管道過濾器的表現(xiàn)形式

　管道過濾器當(dāng)液體通過筒體進(jìn)入濾籃后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝入即可。因此，使用維護(hù)為方便。

　　應(yīng)用領(lǐng)域:

　　●化工，石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料,如:水，氨,油品，烴類等;

　　●化工生產(chǎn)中的強(qiáng)腐蝕性物料,如:，濃稀硫酸,碳酸，醋酸，酯酸等;

　　制冷中的低溫物料， 如:液， 液氨，液氧和各種冷劑;

　　,輕工食品，制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如:啤酒，飲料，乳制品，糧漿用品等。

　　磁性過濾器在鋰電材料生產(chǎn)過程中，可以用于正極材料漿料在干燥環(huán)節(jié)前的磁性雜質(zhì)過濾系統(tǒng)。鋰電材料例如磷酸鐵鋰等，在生產(chǎn)過程中，正極材料漿料通常需要經(jīng)過干燥處理，很多公司錐形筒體及圓筒形混合機(jī)中兩根攪拌螺旋采用不銹鋼體，但電池粉體在攪伴的過程中，會不斷的摩擦筒體，長時間工作后，筒體與螺旋均會出現(xiàn)很大的磨損，磨損下來的不銹鋼混在電池粉末中，不銹鋼中含鐵量達(dá)70%，對電池粉體形成很嚴(yán)重的污染。由于漿料中含有磷化鐵(Fe2P)、三氧化二鐵(Fe203)及單質(zhì)鐵等磁性雜質(zhì)，在干燥后得到的粉料往往也帶有鐵磁性雜質(zhì)，終導(dǎo)致鋰電池產(chǎn)品的磁性雜質(zhì)含量過大，這些雜質(zhì)的存在，會提高成品電池的自放電率，同時降低了鋰電材料的比容量和能量密度，尤其雜質(zhì)鐵在電解液中溶解等副反應(yīng)，可能造成電池內(nèi)部的微短路現(xiàn)象，對鋰離子電池會造成致命的影響，影響電池的使用壽命。

　　臥式磁性過濾器特點

　　清潔機(jī)構(gòu)完成一個刮除動作后，被刮除的磁棒已經(jīng)清潔準(zhǔn)備投入下一個吸附循環(huán)，清潔機(jī)構(gòu)回到起始狀態(tài)，后道的磁棒通過傳動進(jìn)入清潔部位，清潔機(jī)構(gòu)重新執(zhí)行上述清潔動作，如此周而復(fù)始，循環(huán)分離和清潔，終將液體中的鐵粉顆粒清除，直到完成鐵粉雜質(zhì)分離的工作目的。臥式磁棒過濾器(見圖)通過強(qiáng)磁棒吸附鐵粉顆粒并機(jī)械擦除的工作原理來實現(xiàn)分離。磁棒的運(yùn)動速度和清潔機(jī)構(gòu)動作的匹配同步由PLC控制。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于近幾年國有企業(yè)中、大型引進(jìn)的中寬帶冷軋機(jī)組乳化液循環(huán)系統(tǒng)和高速連續(xù)熱鍍鋅及退火機(jī)組的脫脂循環(huán)系統(tǒng)中;常用流量規(guī)格約為1000～12000L/min。

　　管道過濾器在技術(shù)上的要求：

　　1、管道過濾器裝置的防腐性能、防滲漏性能和耐壓性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2、管道過濾器裝置的純水透過量在額定的壓力下應(yīng)不小于設(shè)計的額定值。

　　3、管道過濾器設(shè)計截留分子量應(yīng)達(dá)到裝置的額定值。

　　4、管道過濾器裝置的電控設(shè)備性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　5、管道過濾器的控制系統(tǒng)的動作應(yīng)正確、可靠、靈敏。

　　6、管道過濾器裝置運(yùn)行噪聲不大于80dB。