不銹鋼表面缺陷處理及CNC加工過程有哪些?

為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。

設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。

其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。

cnc加工安全操作流程規(guī)范：

工作中突然停電時，必須將手柄移至空檔位置。

手控輸人時要注意刀架位置，防止刀架轉動時，碰撞床身或工件。

不準用潮濕的手接觸開關。電動機和控制電路。工作結束嚴格按操作規(guī)程關閉所有電路與電源。原有機床上附加數控裝置，應把原有手柄拆掉或加保險彈簧，避免在數控和手動并存情況下，旋轉機件突然轉動傷人。

 cnc加工安全操作流程不可忽視，只要按著上面的規(guī)范流程去加工零件，就可以大大提高零件加工的合格率。

在使用數控機床加工零件時，總免不了出現(xiàn)故障。那么cnc加工都有哪些檢測方法呢？

　　數控機床的故障檢測中，推理可從兩方面進行，即順向和逆向。順向：從故障原因出發(fā)，找尋其功能聯(lián)系，檢查原因對結果的影響。亦可根據可能發(fā)生該種故障的原因推理，看其后是否與故障現(xiàn)象相符，來確定故障點。

采用推理法，開始推理分析對象往往模糊不清，因為，在眾多故障原因或現(xiàn)象中，要找出它們共同特征，從而確定故障點，隨著推理的一步步深入，就會意識到推理分析對象的個性特征，就是要找的故障所在。

cnc優(yōu)點表現(xiàn)如下：cnc加工零件1、液體靜壓導軌的兩導軌作業(yè)面之問開有油腔，通入具有一定壓力的潤滑油后，可形成靜壓油膜，使導軌作業(yè)外表處于純液體沖突，不產生磨損，精度保持性好;一起，沖突系數也極低，使驅動功率大大下降;低速無匍匐，承載才能大，剛度好;此外，油液有吸振效果，抗振性好。靜壓導軌可分為液體靜壓導軌和氣體靜壓導軌。