由于承載了各種各樣的物料，有的具有腐蝕性，有的可能比較尖銳會劃破皮帶，有的潮濕，有的質(zhì)量較大。這些都可能導致皮帶在一周內(nèi)破碎，此時渦電流分選機的結(jié)構(gòu)設計就很講究。要以較快方便的方式更換皮帶，讓生產(chǎn)不停的進行。    由于渦電流設備原理復雜，所以大部分人不敢隨便用也不會用，所以自動化運轉(zhuǎn)設計很重要，軸承溫度和異響要有傳感器控制一旦超過設定的數(shù)值就要有報警設置，便于外行的設備管理人員妥善控制設備。廢舊電路板粉碎設備

為了提高傳統(tǒng)靜電分選機的分離效率，同時降低其工作負荷，機械提出了一種新型的風選-高壓靜電分選結(jié)合法來處理破碎廢舊電路板。采用風選和高壓靜電分選相結(jié)合的方法解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的一些局限性。 利用理論研究自主設計并制作了三級旋風分離裝置，并通過一系列試驗(金屬物料與非金屬混合物料)來研究這種新技術(shù)的影響因素及其工作特性，繼而確定了旋風分離裝置的理想工作參數(shù)，對于金屬物料和非金屬物料來說，理想效果在進料口風量范圍為0.09m3-0.22m3；而對于混合物料來說，進氣口風量為0.15m3理想分離效果。在研究各種物料在風力分離裝置中的運行規(guī)律的基礎(chǔ)上，提出了旋流模型來解釋各種分離現(xiàn)象。然后將結(jié)合工藝與傳統(tǒng)高壓靜電分選工藝的效果進行比較來驗證新技術(shù)的可行性。

高壓靜電分離設備的分選工藝及其原理 機械生產(chǎn)的高壓靜電分離設備是利用導電性不同的物質(zhì)進入電場后，都獲得負電荷，但它們在電場中的表現(xiàn)行為不同的這一原理來實現(xiàn)分選。導電性好的物質(zhì)將負電荷迅速傳給正極而不受正極作用。導電性差的物質(zhì)傳遞電荷速度很慢，而受到正極的吸引作用。從而將物料分為導體、半導體、非導體、三部分。高壓靜電分離設備工藝的實現(xiàn)取決于其特殊的結(jié)構(gòu)。設備輥筒外徑的大小直接影響分選質(zhì)量，外徑大分選效果好，通常選定輥了外徑300mm。