濟南多成環(huán)保設備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設備制造環(huán)境工程設計于一體的綜合性生產(chǎn)服務商，公司辦事處和環(huán)境治理項目追布全國。公司自成立以來，始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設備、催化燃燒環(huán)保設備，催化燃燒裝置，催化燃燒廢氣處理設備，光氧催化廢氣處理設備、低溫等離子廢氣處理設備、粉塵處理一體化設備等一系列環(huán)保設備。

催化燃燒設備大多采用三種處理工藝，分別為預熱式，自熱式以及吸附濃縮-催化燃燒，對于有機廢氣風量大、濃度低、溫度低，直接采用催化燃燒需消耗大量燃料，大多先用活性炭、沸石等作為吸附劑先進行濃縮，然后通過熱空氣進行脫附變成高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再時行催化燃燒處理，這樣可以減少催化燃燒設備的處理量，從而達到減少運行成本的目的。

廢氣催化燃燒設備：催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃)，脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設備，廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達到標準的熱回收利用，達到節(jié)能的目的。

催化燃燒設備適用于處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣，不會產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達975以上。運行中可以實現(xiàn)全自動控制，設備運行穩(wěn)定，檢查系統(tǒng)的配置完善，操作維護非常方便。

催化燃燒設備在設計的時候需要注意哪些問題？

催化燃燒設備中催化燃燒的反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。恒隆環(huán)保廢氣處理廠家在設計催化燃燒設備時會注意以下8點。

1.催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應該滿足HJ 2027的規(guī)范要求，裝置的基本性能應該滿足HJ/T 389的要求。

2.治理設施的風量按照大廢氣排放量的120%進行設計，治理效率達到97%以上。

3.氣體燃燒溫度應控制在300~500°C，停留時間不小于0.75s。

4.蓄熱室截面風速不宜大于2 m/s。

5.蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于60°C。

6.進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低于10mg/m3，不得含有引起催化劑的物質(zhì)，進入燃燒室的有機廢氣濃度應嚴格控制在混合有機物的極限下限的25%以下。

7.蓄熱催化燃燒裝置應設置自動控制系統(tǒng)。應具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。

8.治理設施設計、運行應符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

催化燃燒設備是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。

催化燃燒設備維護成本怎么樣？

催化燃燒應用領(lǐng)域廣泛：催化燃燒設備用于石油、橡膠、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中。催化燃燒設備系統(tǒng)設計完整，附屬設備配套齊全，催化燃燒設備凈化，自動化程度高。催化燃燒設備能有效地凈化車間環(huán)境、改善勞動操作條件，還能解決二次污染。

催化燃燒設備適用于低濃度且回收經(jīng)濟價值不大，催化燃燒設備不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，催化燃燒設備可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

催化燃燒設備中包含有：熱交換器，催化燃燒系統(tǒng)，緩沖箱。催化燃燒設備設置了催化超溫報警、閥門故障等報警聲光信號。催化燃燒設備凈化，而且能耗低，起燃溫度低、催化燃燒設備排出氣體溫度可回用。催化燃燒設備的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作安全，催化燃燒設備自動化成度高，采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。