工作原理簡(jiǎn)介：

　　錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過(guò)篩板排出，大于篩孔的粗料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過(guò)篩板排出機(jī)外，篩板篩條間隙可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，范圍在8mm以下。

錘式破碎機(jī)的操作：

一、設(shè)備開(kāi)機(jī)前需詳細(xì)檢查主軸承和其他傳動(dòng)部件的油量，應(yīng)加夠潤(rùn)滑油；檢查各部位的聯(lián)結(jié)螺絲是不是松動(dòng)或者斷裂的現(xiàn)象；檢查機(jī)體內(nèi)部和各傳動(dòng)部件有沒(méi)有障礙物；檢查傳動(dòng)裝置和電機(jī)是否正常，皮帶有無(wú)斷裂或起層，電機(jī)連線盒和接地裝置是否連接牢固；傳動(dòng)防護(hù)裝置是否完整無(wú)損。只有在上述檢查完整后才可以開(kāi)機(jī)，按順序啟動(dòng)設(shè)備。

二、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如果遇上突然停機(jī)，在沒(méi)有查明情況以前不能強(qiáng)行啟動(dòng)，需查明原因后再把破碎機(jī)內(nèi)腔物料清理出來(lái)才可以開(kāi)機(jī)。在檢查停機(jī)原因時(shí)需聽(tīng)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如果出現(xiàn)錘頭和篦條互相敲打摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)該及時(shí)處理，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查。破碎機(jī)停止工作后需檢查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門(mén)對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求 在調(diào)試過(guò)程中要注意保持動(dòng)平衡，如果機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，可考慮是動(dòng)不平衡現(xiàn)象，需調(diào)整轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線，使之和它的主慣性軸線相一致。 安裝妥當(dāng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，機(jī)器方可投入生產(chǎn)。