目前，空壓機節(jié)能改造方面多采用變頻調速技術手段，通過生產(chǎn)實踐具有良好的節(jié)能效果，有效降低了空壓機能耗，提高了運行效率；同時變頻調速的應用也實現(xiàn)了空壓機的軟啟動和恒壓供氣，延長了設備壽命，保障了正常生產(chǎn)。同時，空壓機也是工業(yè)生產(chǎn)中主要的能耗設備，用能耗約可占整個鋼鐵企業(yè)能耗的15％以上；但由于控制和運行方式不當?shù)仍颍B續(xù)工頻運行下空壓機的電能消耗也是十分嚴重的，浪費率高可達到40%，節(jié)能空間巨大。

空壓機是在嚴格密閉條件下，對氣體進行機械壓縮，通過減少容積和增大氣體密度來達到增大氣體壓力的目的；透平式壓縮機是通過旋轉的葉輪葉片對氣體做功，以提高氣體動能和增大氣體壓力。鋼鐵廠空壓機系統(tǒng)基本概況。經(jīng)空壓機增壓后并具有壓力能的空氣稱之為壓縮空氣。在鋼鐵企業(yè)中，壓縮空氣是一種重要的動力源，其應用非常廣泛。例如燒結氣體輸送、高爐噴吹、氣刀噴吹、各種氣動儀表閥等，都是采用空氣壓力作為其動力來源。沒有壓縮空氣或者是氣體壓力不足，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)將無法生產(chǎn)，停機，由此可見空壓機對工業(yè)生產(chǎn)的重要性。為保證足夠的、不間斷的氣體壓力供應，鋼鐵企業(yè)建立了遍布各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復雜的壓縮空氣系統(tǒng)，因此，空壓機系統(tǒng)也是鋼鐵廠生產(chǎn)過程中電能消耗的重要環(huán)節(jié)。

空壓機設備合理選型

空壓機設備合理選型，選擇能效等級高、比功率較低的空壓機產(chǎn)品。之后處理設備優(yōu)化配置，必須根據(jù)壓力需求選用零氣耗或低氣耗的后處理設備。除了單個設備選擇節(jié)能產(chǎn)品，同時要滿足系統(tǒng)能效高的要求。對系統(tǒng)及管網(wǎng)進行計算，滿足系統(tǒng)在穩(wěn)定負荷以及負荷波動情況下的優(yōu)控制要求。在有條件的情況下可對空壓機站的余熱回收利用。

空壓機熱量

運用余熱回收設施能夠回收逸散的空壓機熱量，確保將余熱引入現(xiàn)有的回收裝置中。在此基礎上，空壓機整體上的運行溫度就會因此而顯著降低，同時也杜絕了突發(fā)性的運行中止現(xiàn)象。除此以外，節(jié)能減排措施還可以優(yōu)化整個裝置現(xiàn)有的輸氣性能，確保將更多氣體輸送至余熱回收裝置，而不會浪費過多的熱量。作為工業(yè)企業(yè)而言，其有必要意識到回收空壓機余熱的必要性，對于自身現(xiàn)有的相關回收技術予以的改造，在此前提下妥善實現(xiàn)自動化的余熱回收調控。