對于色母來說，顏色是非常重要的，因為我們是要使用在塑料產(chǎn)品上面，如果是顏色不飽滿的話，那么肯定就是一個不合格的產(chǎn)品，所以在制作的時候一定要注意好這一點，但是就那天我們要說的不是這個點，下面我們就來了解一下怎么區(qū)分和認識無載體色母粒？

無載體這個說法其實也是相對而言的，沒載體的色母粒是不存在的，其實無載體是將載體樹脂換成了微晶蠟、分散劑、其它助劑，無載體黑母粒是用微晶蠟作為主要載體，加入的助劑，通過先進的工藝技術，能夠使成品色母粒的炭黑含量高達70%。

對于高光黑色母的出現(xiàn)和使用，主要就是因為有著黑色母的使用，因為有了黑色母的使用之后，就是會進行著更多的發(fā)展過程，來得到不一樣的實際性操作。對于高光黑色母的使用，在使用的渠道中也是會有著更好的發(fā)展和實用性，它的出現(xiàn)就是通過著黑色母的更深入的研制而產(chǎn)生的，所以就是會有著更好的操作過程，來實現(xiàn)更好工序化處理過程。

色母粒使用的注意事項

（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。

（2）用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。

（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。

（4）色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設備的限制。

這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。

選擇白色母粒時,要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的白色母粒。

  為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設混合裝置。

色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

哪些因素會影響色母粒的顏色變化

在使用色母粒的時候會出現(xiàn)色母粒色差較大的現(xiàn)象，色母粒顏色變化太大對塑料制品的批次也會有很大的不良影響。那么有哪些因素會影響到色母粒的顏色變化呢？      （1）原料底色的偏差；      （2）啤機的清潔程度；      （3）啤機注塑的溫度；      （4）是否恰當使用擴散劑；      （5）色粉制作工藝的偏差；      （6）轆料機時間長短及清潔度；

黑色母吹塑常見的弊病

一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

產(chǎn)生因素：

1.（光亮度差）色母料載體選型不當，載體過少；

2.（平整度差）黑色母粒料填充過多；

3.（封口不牢固）色母料含蠟太高。

解決方案：

1.（光亮度差）選型適合載體或增加載體含量。

2.（平整度差）減少色母料填充。

3.（封口不牢固）減少色母料PE蠟含量。調(diào)節(jié)封口機氣壓和溫度。