拌合機的質(zhì)量直接影響混合料拌合機的質(zhì)量，而拌合機設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)?；旌狭系暮靠刂疲瑥S拌混合料現(xiàn)場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據(jù)施工配合比設(shè)計的佳含水量指標(biāo)，結(jié)合當(dāng)天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌合時的用水量?；旌狭系倪\輸應(yīng)避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析；要及時對拌合站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。拌合機要建設(shè)在離居民區(qū)較遠的地方。做好天氣預(yù)報工作，避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。拌合機設(shè)備是道路工程機械的主要機種之一， 是于拌置各種以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機組，也是公路、機場、停車場等公共設(shè)施建設(shè)基層施工的核心機械?，F(xiàn)代公路和城市道路基層施工均采用大規(guī)模、連續(xù)性的機械化施工，如今施工現(xiàn)場對穩(wěn)定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高，并且要求拌合機設(shè)備具有較高的生產(chǎn)效率。以往的容積式廠拌設(shè)備顯然達不到這種要求， 特別是容積式設(shè)備的配比精度偏差較大。因此，穩(wěn)定土生產(chǎn)過程中廠拌設(shè)備自動控制系統(tǒng)日益受到人們的重視。

1、減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度;

　　2、計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;

　　3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;

　　4、傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲;

　　5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，穩(wěn)定土攪拌站，沒有異常的雜音，沒有卡鏈;

　　6、計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性

　　7、安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;

　　8、水泥罐的質(zhì)量合格。

有效穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)時過熱的原因解析

（1）發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱

 過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加?。蝗菈毫p失轉(zhuǎn)化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過大。如投資規(guī)模較小，可選用全部為國產(chǎn)配套件的拌合站和造價較低的主機。

（2） 散熱源冷卻能力不足

 散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過多。

穩(wěn)定土拌和站停機時有哪些注意事項

 1、作業(yè)后，應(yīng)清理拌和筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

2、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)一兩分鐘。

3、當(dāng)拌和站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應(yīng)卸載。