淄博宏升機械制造有限公司位于山東省淄博市桓臺縣唐山鎮(zhèn)壽濟路15256號，注冊資本1000萬元。

啟閉焦爐炭化室兩端爐口的焦爐附屬設備。當爐門關閉時，炭化室與大氣隔絕;打開時，推焦桿得以推出焦炭。焦爐爐門有機側爐門和焦側爐門之分。機側爐門的上端設有小爐門，供平煤桿伸入炭化室平煤用。在推焦之前將爐門從碳化室的兩端移開后，爐門耐火磚的表面和刀刃上的凹槽會產生大量的焦油粘附。爐門(圖1)由外殼、襯磚、刀邊、橫鐵和其他部件構成。現(xiàn)代焦爐多采用自封式刀邊爐門，即靠扁鋼制成的刀邊緊壓在爐門框的加工面上，使炭化室與大氣隔絕。

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淄博宏升機械制造有限公司位于山東省淄博市桓臺縣唐山鎮(zhèn)壽濟路15256號，注冊資本1000萬元。占地面積59800平米，擁有15000平米的大型鉚焊車間和2000平米的機加工車間；在冊職工93人，其中中級技術職稱以上員工15人。    

 由于原始爐門腹板的厚度為1.5mm，因此腹板薄，韌性和強度差，并且腹板四個角的接縫被焊接。 在高溫下工作，刀刃的上下十字頭和腹板會蠕變。 這會導致刀刃的上下十字頭和腹板的四個角隨門和門框之間的間隙而變化。保護板在安裝前應進行予安裝，以檢查保護板，爐框的公差配合，各連接尺寸是否正確，并試驗和鑒定所使用硅酸鋁編繩的規(guī)格。 隨著時間的流逝，會出現(xiàn)四個角的裂紋，并且經常冒煙。 同時，不可能通過門到門操作克服刀刃的損壞。

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淄博宏升機械制造有限公司完整的產業(yè)鏈布局，裝備精良的加工設備、專業(yè)認真的技術人員和高素質的職工隊伍使我們公司具備承接整座焦爐的全套鋼件和鐵件的實力，并得到客戶的高度認可和贊譽!

焦爐爐門焦化設備投用原料系統(tǒng) 能耗大大降低

按裝置原設計流程，經分餾塔分餾后的焦化輕蠟油及柴油出裝置后全走冷料流程，供料結構與流程都比較單一，且熱料與冷料的溫度差接近100攝氏度，不僅造成熱供料中大量富余熱量被“流失”，而且還增加了裝置的循環(huán)水耗量。

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兩相鄰保護板正面要保持齊平（與爐框接合的平面），公差2mm。

兩保護板間放磨板處的平面要齊平，公差2mm。

保護板下緣與爐體磚臺面的縫隙允許在5～7mm范圍之內。

保護板下面邊緣與底磚面間應墊以石棉墊。

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