定義：

      人造磨料的一種。三氧化二鋁(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化鐵、氧化硅等成分，呈白色。產(chǎn)品粒度按國際標準以及各國標準生產(chǎn)，可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為 F4~F220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。制造高密度制品的磨料使用混合粒度，這樣不同顆粒的配比可以制成高填充密度低氣孔率的制品。突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊，如果用自磨機 加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表面干潔，易于結(jié)合劑結(jié)合。

產(chǎn)品優(yōu)點

      1、不影響加工件的顏色;

      2、可在嚴禁鐵粉殘留的制程使用來噴砂; 　

　　3、微粉級非常適合濕式噴砂和研光作業(yè); 　

　　4、加工速度快品質(zhì)高; 　

　　5、所含氧化鐵的量極低適合嚴禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè); 　

　　6、經(jīng)過酸洗步驟以除雜質(zhì)。

白剛玉微粉是用含高純度Al2O3鋁氧粉在電弧爐中熔融結(jié)晶而成，一般白剛玉微粉中Al2O3（氧化）的含量在98.5%以上，Na2O的含量在.0.6%以下。可做固結(jié)構(gòu)及涂附磨具，濕式或干式噴射砂，適合晶體、電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制作耐火材料等。白剛玉微粉的優(yōu)點：1、白剛玉微粉的硬度大，切削能力強，因此加工的速度比較快，且品質(zhì)也好。由于白剛玉Al2O3粉中的Na2O受熱后蒸發(fā)，導(dǎo)致白剛玉硬而脆，因此可用在各式噴砂和研光作業(yè)、電視屏幕噴砂、硅切割、鑄造用型砂、耐火材料及其它的添加劑。

白剛玉冶煉過程中還原劑的作用

     白剛玉是比較常見的一種磨料，主要原料是工業(yè)氧化，而若要生產(chǎn)質(zhì)量合格的白剛玉砂，其對原料成分的含量要求是很高的，而很多人以為白剛玉的純度很高，冶煉過程中是不需要其他添加劑的，但是其實在冶煉過程中為了獲得高純度的白剛玉，還原劑還是需要的，而冶煉白剛玉所需的還原劑就是碳素材料。白剛玉顏色純不純凈是白剛玉質(zhì)量好不好的檢測標準之一，而白剛玉質(zhì)量不達標，對白剛玉的性能也有很大的影響，如硬度、磨削力等都會受到影響。

　  白剛玉還原劑種類有很多種，而冶煉過程中具體選擇什么樣的碳素材料一般要根據(jù)冶煉情況進行判斷，常用的碳素原料主要有石油焦、煤、焦炭等幾種。

　　一般來說，不同類型的碳素材料其化學(xué)反應(yīng)能力有強有弱，不過白剛玉的熱化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，對其倒不會有太大的影響。

　　不過有些時候，在對白剛玉成分進行分析的時候也會發(fā)現(xiàn)碳粒的存在，不過并不能因為這個質(zhì)疑碳素的化學(xué)性質(zhì)和反應(yīng)能力對白剛玉質(zhì)量的影響。因為在各種氧化還原過程中，爐料的崩塌、溶液溫度的降低等因素都會導(dǎo)致反應(yīng)提前終止或者是反應(yīng)不完全，進而造成碳粒的存在。在白剛玉微粉的生產(chǎn)過程中，由于在吸附和再生過程中溫度和壓力的循環(huán)變化，在運行一段時間后，出口氣體通常攜帶白剛玉細粉粉塵，可通過使用具有多個過濾器的粉塵過濾器來凈化。因此白剛玉中的碳粒也不是經(jīng)常出現(xiàn)的。

　　關(guān)于碳粒的使用有很多需要注意的地方，尤其是在粒度上的控制，若是粒度太細一個是容易被熱浪沖走另外一個在靠近爐口的地方其燃燒的損失會比較大，無論哪種都會造成碳素額外的損失，而粒度太大的話因為要控制量那么它的擴散面積就達不到，對于白剛玉的冶煉很不利。2、要考慮顏色：對于有的加工件而言，其對美觀度的要求很高，因此對磨料要求其不能對加工件進行著色，否則會很影響色澤等。