數(shù)控外圓磨床除具有普通磨床的一般功能外，還須滿足如下的特殊要求：

　　l）盡可能組合多種磨削功能，實(shí)現(xiàn)在一臺磨床上能完成全部的磨削工序。

　　2）高動態(tài)精度、高阻尼、高抗振性和熱穩(wěn)定性。

　　3）高度自動化和可靠的磨削過程。

　　提高生產(chǎn)率一般有兩種途徑：一是降低切削過程的時間；二是縮短輔助時間。在工件形狀比較簡單且加工步驟較少時，提高切削速度，減少切削時間是一種十分有效的措施。但當(dāng)工件形狀復(fù)雜，加工步驟很多時，除了減少切削時間外，還須縮短輔助時間才能達(dá)到提高生產(chǎn)率的目的。

在砂輪修整中，有效地減小振動，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個高質(zhì)量的砂輪，只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標(biāo)有一個向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示，留意修整砂輪，使其達(dá)到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。

數(shù)控外圓磨床通電后的檢查：

　　1）首先要檢查數(shù)控外圓磨床中各個風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2）確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。

　　3）進(jìn)一步確認(rèn)數(shù)控外圓磨床的各種參數(shù)。

　　4）當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時，進(jìn)口泵應(yīng)在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。

　　5）用手動以低速給移動各個軸，觀察數(shù)控外圓磨床移動方向的顯示是否正確。

　　6）進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)的動作，用來檢查數(shù)控外圓磨床是否有返回基準(zhǔn)點(diǎn)功能，以及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。（4大維護(hù)讓數(shù)控外圓磨床更持久）

注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置。同樣道理，在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”，所謂“工位移”是指程序、刀具刀補(bǔ)、工件坐標(biāo)系等數(shù)值不變，假想工件進(jìn)行平移，即相當(dāng)于工件坐標(biāo)系往相反方向移動。利用此法可在不移動毛坯、不重建坐標(biāo)系的情況下進(jìn)行多件加工。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值，否則其他操作者在不知情的情況下，操作該機(jī)床易出現(xiàn)工件坐標(biāo)系錯誤定位等情況，易發(fā)生打刀現(xiàn)象，造成事故。