廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明專利，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達到二級排放標準，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經(jīng)過進一步深度處理后，達到工業(yè)補水的要求并回用。

公司在氨氮廢水治理及資源綜合利用上都具有獨到的創(chuàng)新技術(shù)，包括一批發(fā)明和實用新型專利技術(shù)。一種單塔負壓蒸氨系統(tǒng)(ZL2015-2 0232842.X)、一種稀土冶煉硫銨廢水綜合治理回用裝置(ZL2015-2 0607645.1)、一種高硬度水軟化系統(tǒng)裝置(ZL2015-2 0605958.7)。針對各行業(yè)生產(chǎn)工藝要求及產(chǎn)生氨氮廢水的特性，研發(fā)出了內(nèi)循環(huán)吹脫回收銨鹽工藝、氣提脫氨回收銨鹽工藝、負壓汽提脫氨回收氨水工藝、負壓汽提脫氨回收銨鹽工藝、低成本去除鈣鎂離子工藝等，為客戶在氨氮廢水治理及資源綜合利用上提供超專業(yè)的解決方案，和用得起的環(huán)保設(shè)施。

物化法

國內(nèi)外處理高濃度氨氮廢水的物理化學方法很多，主要有空氣吹脫法、蒸汽汽提法、折點加氯法、離子交換法、化學沉淀法、催化濕式氧化法和煙道氣治理法等，這些方法各有優(yōu)缺點，可用于不同條件的廢水處理。

1.2.1.1空氣吹脫法

空氣吹脫法是使廢水作為不連續(xù)相與空氣接觸，利用廢水中組分的實際濃度與平衡濃度之間的差異，使氨氮由液相轉(zhuǎn)移至氣相而去除。廢水中的氨氮通常以離子銨（NH4 ）和游離氨（NH3）的狀態(tài)保持平衡而存在，將廢水pH值調(diào)節(jié)至堿性時，NH4 轉(zhuǎn)化為NH3，然后通入空氣將NH3吹脫出來。

NH4 OH-→ NH3 H2O

在吹脫過程中，廢水pH值、水溫、水力負荷及氣水比對吹脫效果有較大影響。一般來說，pH值要提高至10.8~11.5，水溫一般不能低于20℃，水力負荷為2.5~5 m3/(m2·h)，氣水比為2500~5000 m3/m3，此時氨氮去除率在80%~95%。

空氣吹脫法工藝流程簡單，但NH3-N僅從溶解狀態(tài)轉(zhuǎn)化為游離態(tài)，并沒有徹底除去，需要相應的回收裝置，否則易造成二次污染；當溫度低時，NH3-N吹脫效率大大低，不適合在寒冷的冬季使用。

另外，在當前越來越嚴格的排放要求條件下，作為一種較為簡單粗糙的氨氮廢水處理工藝，空氣吹脫法由于無法達到排放要求（如15 mg?L-1以下），加上氨的回收利用上受到限制，因此采用它的改良方法。

在反應區(qū)下部，是由沉淀性能良好的污泥(顆粒污泥或絮狀污泥)，形成厭氧污泥床。當廢水由反應器底部進入反應器后，由于水的向上動力和產(chǎn)生的大量氣體上升形成了良好的自然攪拌作用，并使一部分污泥在反應區(qū)的污泥床上方形成相對稀薄的污泥懸浮層。懸浮液進入分離區(qū)后，氣體首先進入集氣室被分離，含有懸浮液的廢水進入分離區(qū)的沉降室，由于氣體已被分離，在沉降室擾動很小，污泥在此沉降，由斜面返回反應區(qū)。

UASB反應器運行的三個重要前提

1、反應器內(nèi)形成沉淀性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥。

2、由于產(chǎn)氣和進水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌作用。

3、合理的三相分離器使沉淀性能良好污泥能保留在反應區(qū)內(nèi)。