隨著化工制藥行業(yè)的高度發(fā)展,附帶產(chǎn)生的高濃度有機廢液也越來越多?;ぶ扑幮袠I(yè)產(chǎn)生的高濃度有機廢液具有每日產(chǎn)量小、成分復雜、有一定的腐蝕性、含氯含水等特點,屬于高度危害物質(zhì),故其處理一直給各個生產(chǎn)企業(yè)帶來很大難題,由于國家對相關(guān)高危介質(zhì)的排放限值非常嚴格,采用普通的物理化學方法或者生物降解手段,處理后很難達標。反滲透濃水處理技術(shù)正是采用多效蒸發(fā)工藝進行處理的設備,因為反滲濃水中有大量的雜鹽,這部分鹽可以采用蒸發(fā)處理,將雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶處理在投入到生產(chǎn)制造中。
焚燒法是一種高溫熱解技術(shù),其基本原理是將有機廢液和助燃空氣在焚燒爐內(nèi)進行燃燒反應,在高溫下有機廢液中的有毒有害成分氧化分解,從而實現(xiàn)廢物的無害化處理。廢液焚燒處理的溫度一般都在1000℃以上,廢液焚燒爐特別適用于處理化工制藥行業(yè)這種廢液濃度高、熱值高、成分復雜、含水量少的有機廢液。干燥,設備*主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。

?帶式干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如:在制藥行業(yè)(特別是中藥),浸膏一般粘度都較大,而且干燥的溫度要求較嚴格,熔點的控制要準確(尤其是多糖類的物料),真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調(diào)整功能等等。另外檢測系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥GMP標準。而對于食品行業(yè),其物料浸膏的固含量一般都比較大(65%以上),產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關(guān)鍵,食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視:一個是單位能耗的消費比問題,另一個是配套設備如原料的前級輸送、干燥后的產(chǎn)品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產(chǎn)品的形式各異 ,因此選型的標準極為復雜,所以需格外謹慎。在對廢水、化工廢水、制藥廢水的實際應用中,該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應用效果。
有機廢液干燥機 有機廢液烘干機
像別的一切領(lǐng)域一樣,工廠還可以根據(jù)提升水和原材料的合理性來減少環(huán)境污染負載。在各種各樣工廠實踐活動中明智地應用水,并在行得通的狀況下開展循環(huán)利用,將在非常大水平上減少廢物量。能夠根據(jù)收購用以濺出的水來減少工廠廢棄物的量。應用可控量的水開展木地板的干洗店或木地板清潔劑的應用也將在一定水平上減少廢物的總數(shù)。廢料母液的有機化學負載只有根據(jù)適度操縱實際操作來減少??照{(diào)蒸發(fā)器和真空泵鍋的負載以及很多燒開會造成 冷卻器水外流,這相反又提升了廢料母液的容積和抗壓強度。傳統(tǒng)式的廢液解決系統(tǒng)軟件是根據(jù)每個單元的曝氣生物濾池(ASP)開展的,各種各樣單元包含棒篩,脫油槽,均衡池,水解酸化池單元,回應池和廢液干燥機設備。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。