注塑機(jī)是做什么用的?

塑機(jī)是做什么用的?注塑機(jī)是用來(lái)模壓制造塑料制品、尼龍制品等自動(dòng)化專用設(shè)備。注塑機(jī)的工作過(guò)程有提壓、加熱、合模、射膠、保壓、開(kāi)模等環(huán)節(jié)。

組成部分：一般注塑機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)：它是保證注塑機(jī)按工藝過(guò)程預(yù)定的要求(如壓力、速度、溫度、時(shí)間等)和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效的進(jìn)行工作而設(shè)置的動(dòng)力和控制系統(tǒng)。

注射裝置：它的主要作用是使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將熔料注射入模具中。它主要由塑化部件(機(jī)筒、螺桿或柱塞、噴嘴等)、料斗、螺桿傳動(dòng)裝置(油馬達(dá)等)、注射油缸、注射座移動(dòng)油缸等組成。

合模裝置：它是保證成型模具可靠的閉合和實(shí)現(xiàn)啟閉模動(dòng)作以及取出制品的部件。由于熔料以很高的壓力注入模腔中，為了鎖緊模具而不致使制品產(chǎn)生飛邊或影響制品質(zhì)量，就要對(duì)模具施加足夠的鎖緊力(即合模力)。合模裝置主要包括固定模板、移動(dòng)模板、后墻板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、頂出油缸、調(diào)模裝置等組成。

開(kāi)啟注塑機(jī)的正確步驟

如果注塑機(jī)開(kāi)機(jī)流程不規(guī)范，會(huì)引起量產(chǎn)不良、機(jī)器壽命短、品質(zhì)下降等多種狀況。以下是開(kāi)啟注塑機(jī)的正確步驟，教你規(guī)范流程。

1.在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開(kāi)冷卻水閥，觀察水道是否通暢。2.合上控制箱邊上電源開(kāi)關(guān)，接通機(jī)內(nèi)電源，按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。3.初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)器，油泵啟動(dòng)之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始進(jìn)行操作。4.打開(kāi)料筒加熱開(kāi)關(guān)，接通電熱電源，調(diào)節(jié)箱門(mén)上恒溫嘴和溫度控制儀，進(jìn)行溫度設(shè)定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。5.試車(chē)應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?；蚺懦收虾?，再進(jìn)行試車(chē)。6.加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行，清洗結(jié)束，立即關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，清洗工作對(duì)加工易分解的塑料尤為重要。7.加工停止時(shí)，先把動(dòng)作操作開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置上，其它動(dòng)作開(kāi)關(guān)放在斷開(kāi)OO位置上，料筒加熱開(kāi)關(guān)撥向OFF，按電機(jī)停止按鈕關(guān)閉油泵電機(jī)，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，結(jié)束工作。

立式注塑機(jī)料溫過(guò)低有哪些影響

立式注塑機(jī)的機(jī)筒前端溫度低，進(jìn)入型腔的熔料因?yàn)槟＞叩睦鋮s效果而使黏度過(guò)早地上升到難以活動(dòng)的地步，阻礙了對(duì)遠(yuǎn)端的充模；機(jī)筒后段溫度低，黏度大的塑料活動(dòng)艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來(lái)壓力表顯示的壓力滿足而實(shí)際上熔料在低壓低速下進(jìn)入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時(shí)噴嘴長(zhǎng)期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅(jiān)持必需的溫度；剛開(kāi)機(jī)時(shí)噴嘴太冷有時(shí)可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。

注塑機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)？

1.決定所需要的鎖模力:檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影面，以決定所需之鎖模力。

2.注塑機(jī)注射單元選擇:決定某一單元具充足容積，能接納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總?cè)萘康囊怀傻桨顺芍g。

3.注塑機(jī)周期時(shí)間:根據(jù)壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定大致充填、填密和冷卻時(shí)間，根據(jù)部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥動(dòng)作以及任何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫移時(shí)間和部件排出物，這會(huì)有助決定所需注塑機(jī)的操作規(guī)范。

4.注塑機(jī)每小時(shí)輸出重量:核實(shí)所選單元能夠生產(chǎn)所要求之產(chǎn)量，產(chǎn)量以每小時(shí)輸出磅數(shù)計(jì)算。如所選單元無(wú)力達(dá)至要求產(chǎn)量，增加長(zhǎng)度直徑比例，然后，再度審核。假使增加長(zhǎng)度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其后再次驗(yàn)證結(jié)果。