在完成調(diào)試、確定基本操作規(guī)程后，設(shè)備進(jìn)入正常生產(chǎn)，通過(guò)對(duì)比總結(jié)，采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏主要表現(xiàn)如下特點(diǎn)：

1. 干燥與煅燒一步完成

斯德?tīng)t的特點(diǎn)是干燥與煅燒一次完成，硫石膏表面水一般在10～15％左右，物料呈粘性和結(jié)團(tuán)狀態(tài)，如采用流態(tài)化煅燒由于受進(jìn)料粒度和含濕量限制，煅燒前須經(jīng)過(guò)干燥和粉碎工藝過(guò)程，形成生產(chǎn)工藝線(xiàn)長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大。

　　6. 投資少，運(yùn)行費(fèi)低。

由于采用一步法干燥煅燒比傳統(tǒng)煅燒方式工藝更簡(jiǎn)捷，從投資分析看，采用一步法工藝，同采用二步法工藝綜合投資相比較，投資減少30％以上，運(yùn)行成本降低20％，設(shè)備故障率低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，有利于文明化生產(chǎn)。

將立式滑坡煅燒窯溫度控制在700℃～1000℃，將天然二水石膏或天然硬石膏或工業(yè)廢石膏料球煅燒為Ⅰ型無(wú)水石膏或地板石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為石膏粉。

2.1沙司基打磨： 已在德國(guó)，美國(guó)，挪威，荷蘭，印度，韓國(guó)等國(guó)建立了不同規(guī)模的生產(chǎn)線(xiàn)，已有從2t/hr~30t/hr不同規(guī)模的系列產(chǎn)品，可用氣體、液體（油）做燃料，從資料介紹，當(dāng)煅燒品位95％的天然石膏，每噸產(chǎn)品熱耗為：24萬(wàn)千卡/噸，電耗：30KWｈ/噸。為就地消化本企業(yè)煙氣脫硫裝置排放出來(lái)的脫硫石膏，北京國(guó)華杰地公司從德國(guó)沙士基打公司配套引進(jìn)了一套