注塑機(jī)塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。

1、螺桿機(jī)筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。

2、溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高。

3、螺桿與機(jī)筒磨損了，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

4、螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象(即物料包住螺桿)一起旋轉(zhuǎn)。

如是注塑機(jī)螺桿打滑的原因造成粘料的話，還可能是止回閥(單向閥)工作不正常。當(dāng)桿旋轉(zhuǎn)時，準(zhǔn)備注射，擋圈應(yīng)位于前端(開啟位置)，與擋圈架的凸扣相接。如果擋圈處于末端(即閉合位置)。

或者位于尾部和擋圈架的中間，那么聚合物熔體將很難穿過這一縫隙。若發(fā)現(xiàn)擋圈有問題，應(yīng)及時更換。 或者使用時間達(dá)到了使用壽命的年限，應(yīng)及時更換，避免制成其它零件損傷。

1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。

2、注意觀察液壓油的溫度，控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免注塑機(jī)在運(yùn)行時產(chǎn)生撞擊。

4、在注塑機(jī)發(fā)出警報時，要看清熒光屏上的提示，有時手動操作鍵便可解除警報，不要手忙腳亂，急于關(guān)掉電源。

不宜使用不潔凈的液壓油，以免堵塞管路，降低液壓閥的使用壽命。

在換用另一種原料時，要把滯留在料筒內(nèi)的廢料清除干凈，以免影響塑料件的質(zhì)量。

不要隨意改變行程開關(guān)的開、關(guān)狀態(tài)。

要確保冷卻水的暢通，以免油溫過高，使液壓油加速氧化，油質(zhì)變壞；黏度下降，局部地方泄露；加速密封件的老化。

當(dāng)某一保險管燒壞時，不要隨意換用其他保險管，而應(yīng)向注塑機(jī)制造公司或代理商咨詢、領(lǐng)取或購買。

采用用于精準(zhǔn)測量溫度的立式注塑機(jī)熱電偶作為測溫元件，并增加用于精準(zhǔn)測量溫度的毫伏表，成為立式注塑機(jī)控溫機(jī)，操作料筒和模具之間：匝流量的導(dǎo)電，并具有選擇性調(diào)節(jié)料筒和模具各段溫度的能力。立式注塑機(jī)在注塑過程中必須控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個溫度對塑料的塑化和流動性有重要影響，而后一個溫度對塑料的流動性和冷卻有重要影響。

立式高速注塑機(jī)中的哪些部件會產(chǎn)生溫度？

立式高速注塑機(jī)的生產(chǎn)是一個非常復(fù)雜的過程。在制造商的生產(chǎn)過程中，有許多溫度需要注意。這些溫度對產(chǎn)品的定型有很大影響，這是一個關(guān)鍵因素。在立式高速注塑機(jī)的生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意以下溫度：物料溫度、油溫和模具溫度。

在立式高速注塑機(jī)的生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備的不斷運(yùn)動，設(shè)備中的液壓油會不斷地相互摩擦，產(chǎn)生越來越多的熱量，提高油溫。因此，在生產(chǎn)過程中要及時檢查油溫，使油溫保持在-45°C左右的正常溫度。如果油溫過低或過高，會給系統(tǒng)的壓力傳遞帶來各種影響，影響正常生產(chǎn)。