輥涂的特點(diǎn)和噴涂的區(qū)別

1、高速自動(dòng)化作業(yè)，涂裝速度快，生產(chǎn)，皮革燙平機(jī)，生產(chǎn)速度一般為100mm/min左右，gao可達(dá)244m/min

2、不產(chǎn)生漆霧，皮革燙平機(jī)供應(yīng)商，沒有漆霧飛濺，供應(yīng)皮革燙平機(jī)廠家，涂著效率接近100%

3、低粘度和高粘度的涂料都適應(yīng)，可以進(jìn)行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝。可以較準(zhǔn)確的控制漆膜厚度，且厚度均勻一致

皮革燙光機(jī)科普知識(shí)

1、 帶有自動(dòng)換輥旋轉(zhuǎn)器，只要按動(dòng)開關(guān)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換輥，國內(nèi)。

2、 多滾獨(dú)立加熱系統(tǒng)：每個(gè)滾筒都具自己獨(dú)立的加熱系統(tǒng)，換滾時(shí)無需進(jìn)行加熱系統(tǒng)的安裝，使用極其方便，具有原有單壓力輥的熨平壓花機(jī)無法比擬的優(yōu)勢。

3、 機(jī)身及軸頭均采用進(jìn)口材料制作，東莞燙平機(jī)工廠，強(qiáng)度高，能承受超高的壓力，變形。

4、 關(guān)鍵部位全部采用進(jìn)口材質(zhì)。如：電機(jī)、軸承、加熱器，東莞燙平機(jī)，毛毯等。直接印花設(shè)備：以前當(dāng)然是手工抬板，它有花型變化快，適應(yīng)性廣，滾筒燙光機(jī)，套色方便等優(yōu)點(diǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定，東莞燙平機(jī)供應(yīng)商，對提包革、服裝革的低溫低壓熨壓，東莞燙平機(jī)批發(fā)，能顯現(xiàn)革面的自然毛孔且光滑均勻，不松面，無皮革面的亮度偏差。當(dāng)然對鞋面革用高溫和不同壓力組合能使革光亮不刺眼。

5、 電腦控制的熱均勻分配系統(tǒng)，該功能確保滾面溫度始終均勻。

6、 定時(shí)加熱功能：該功能可以對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約開機(jī)等待時(shí)間。

皮革表面處理機(jī)械，三滾燙平機(jī)價(jià)格，網(wǎng)紋輥上膠涂布。

　　這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時(shí)，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。羊皮革：其特征是粒面毛孔扁圓，較斜地深入革內(nèi)，毛孔幾根排成一組，排列的很像鱗片或鋸齒狀。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，單棍燙平機(jī)價(jià)格，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，高埗燙平機(jī)，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。