精雕機在出廠前，都會進行調試和打樣，確認精度后才可以出廠。在使用一段時間后，經常會有公差變大的情況出現(xiàn)，這時可以從下面幾方面入門排查。

1.補償 新機在使用一段時間后，機械部件都會有一定程序的磨損，這樣是正常情況，通常控制系統(tǒng)都帶有精度補償功能。較小的公差可以通過控制系統(tǒng)的補償功能進行彌補。

2.絲桿 如果公差較大，這時候就要檢查絲桿是否磨損磨損比較嚴重，是否松動。有經驗的操作技師通?？梢酝ㄟ^多次打樣判斷出故障點。條件允許的情況下，可以使用激光干涉儀來對整個絲桿的運行路徑進行檢查并定位問題。對于磨損嚴重的絲桿進行更換。

3.導軌  導軌很少出現(xiàn)問題，但也不能忽略。

4.振動 這是一個容易忽略的問題，如果機床放置環(huán)境振動較大，會對精雕機的工作產生直接影響。

精雕機自普通的CNC數(shù)控機床，采用微米(μm)級別精度的絲桿導軌和的數(shù)控系統(tǒng)，的主軸和刀具，可以將加工公差控制在0.01毫米以內。

一塊手機屏幕玻璃來料時，都是大面積的整塊玻璃，首先對其進行切割。切割后的尺寸與手機尺寸差不多大小。然后使用精雕機對其進行精加工。由于玻璃的硬度遠大于金屬刀具，所以精雕機需要金鋼石磨頭才能對其加工。

精雕機主軸的轉速高達5-6萬轉/分鐘，通過高速運轉，精雕機將玻璃的邊角去掉、倒角、打孔，變成我們常見到的樣子。

此時的手機玻璃還不能當做屏幕使用，它需要再進行鋼化、鍍膜等等工藝，并且終出現(xiàn)在我們的手機上。

精雕機，華為P10鉆雕工藝背后的黑科技

所謂的金屬鉆雕工藝，就是CNC精雕機與某種特性的雕刻刀具的結合。在金屬外殼在經過初級加工之后，再使用精雕機進行精細加工，由于精雕機精度高，在高速的運轉之后，可以在金屬表面留下10um左右的紋路和凹凸效果。這樣的凹凸效果在經過手指觸摸之后，由于連貫不好，就的殘留在表面。同時由于各個凹凸面對光線的散射，當光線照到機殼上，會產生類似水晶體的七彩效果。