配料機(jī)基于混合桶攪拌軸的水平位置和連接的旋轉(zhuǎn)攪拌臂,在混合材料擠壓、剪切、沖擊和圓周和軸向自由落體,復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),由于各種各樣的力和運(yùn)動(dòng)功能同時(shí),混合水泥桶和總厚度下攪拌槳葉的過(guò)程中,形成均勻的攪拌混凝土的對(duì)象。

　　配料機(jī)一般工作100小時(shí)后進(jìn)行次保養(yǎng)，需要檢查并調(diào)整傳動(dòng)部件的磨損情況，如磨損過(guò)多需要更換。使用配料機(jī)前，需要按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)操作，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每次操作前，應(yīng)檢查各部件有無(wú)損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

混凝土配料機(jī)操作維護(hù)要點(diǎn)

1、班前應(yīng)檢查稱(chēng)量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱(chēng)量精度的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

2、檢查電氣部分的接線是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地。

3、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入、如有異常情況立即停機(jī)排除。

4、各活動(dòng)部位應(yīng)加注黃油，然后皮帶輥每專(zhuān)年拆下加油一次。

5、在對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修時(shí)，須停機(jī)并切斷總電源。

6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。

7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

8、為了保障配料控制儀的安全，在大風(fēng)雨、打雷等惡劣氣候?qū)贄l件下請(qǐng)勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線，防止控制器損壞。

9、電源電壓波動(dòng)須小于-5～5%。

10、每年要按配料控制儀說(shuō)明書(shū)中的標(biāo)秤方法對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，以保證稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。

混凝土配料機(jī)安裝要點(diǎn)

1、固定式混凝土配料機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓。在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2、固定式配料機(jī)的操作臺(tái)，應(yīng)使操縱職員能看到各部工作情況。電動(dòng)配料機(jī)的操作臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動(dòng)式混凝土配料機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，附近應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支座。

4、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的配料機(jī)，其坑口附近應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止功課時(shí)軌道變形。

5、料斗放到，低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。