深井泵的折疊運行、維護和保養(yǎng)

1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。

2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程不得超載運行。

3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個月測一次點擊絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。

4、每排灌期(2500小時)進行一個檢修保護，更換換的易損件。

5、電泵的起吊與裝卸:

1)拆開電纜，斷離電源。

2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾管板緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊，應(yīng)上下左右活動客服卡點安全吊卸)

3)拆下護線板、濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。

4)取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離。

5)放出電機內(nèi)充水。

6)水泵的拆卸:用拆卸扳手，左旋卸下進水節(jié)，用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。

7)電機拆卸:依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器、取出轉(zhuǎn)子、拆下上到軸承座、定子等。

6、電泵的裝配:

(1)電機的裝配次序:定子組裝→下導(dǎo)軸承組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

(2)水泵的裝配:將軸和進水節(jié)固定在我能裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪等這樣依次裝完殼、止回閥等。

八級以下的電機水泵部門裝配時，首先在進水節(jié)和上到軸承座接觸平面間均勻上好拉緊螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用潮裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，在裝上導(dǎo)流殼、葉輪......這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后拉開拉螺母，取出墊片，在把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻。

深井泵采用溫差控制法。由于熱泵機組在制熱工況下，必須保證蒸發(fā)器出水溫度不能過低，所以在深井泵回水管道上設(shè)溫度傳感器，設(shè)定溫度為tjh。井水源側(cè)回水溫度大于tjh值時，深井泵控制器向變頻器發(fā)出降低電流頻率信號，變頻器將輸入電源的頻率降低，深井泵的轉(zhuǎn)數(shù)相應(yīng)降低，水泵供水量、軸功率和電動機輸入功率也隨之降低，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。當(dāng)水源側(cè)回水溫度低于tjh值時，增頻調(diào)節(jié)。






長軸深井示尚應(yīng)符合下列要求： 　　傳動軸相互連接時，兩軸端面應(yīng)貼合，兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應(yīng)相等； 　　電動機與泵座應(yīng)緊密貼合，其間不得加墊，如電動機軸與電機空心軸不同軸時，應(yīng)在泵座與基礎(chǔ)間的加斜墊鐵調(diào)整。 　　潛水泵尚應(yīng)符合下列要求： 　　泵與電機組裝后，應(yīng)通過電機灌0水向潛水電機內(nèi)灌滿潔凈清水； 　　機組潛入水中的深度一般不應(yīng)超過70 米，如必須超過70 米時，應(yīng)對電機定子繞組、電纜和接頭進行耐水壓試驗。