清蠟車清蠟工藝有何特點(diǎn)？

1.升溫快、熱效率好。

2.不污染油層。以油井自產(chǎn)液為介質(zhì)，與地層配伍性好，避免油井水傷害的發(fā)生。

3.以油井自產(chǎn)液為介質(zhì)，清蠟過(guò)程中不另外注入水，大大縮短了排液期，洗后即可正常生產(chǎn)，從而避免了排液時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

4.安裝拆卸方便，自動(dòng)化程度高。安裝、加熱、清蠟、排蠟全部采用自動(dòng)化。

超導(dǎo)自洗清蠟車工作原理：

工作原理：超導(dǎo)自洗清蠟車工藝是采用超導(dǎo)傳熱技術(shù)研發(fā)的新型油井清蠟工藝，該清蠟工藝是依靠抽油機(jī)為動(dòng)力，將油井自身產(chǎn)出液經(jīng)過(guò)超導(dǎo)清蠟裝置加熱后回注到油井，使管柱中的液體逐步升溫從而達(dá)到油井清蠟的目的。

超導(dǎo)洗井清蠟車具有一機(jī)多用、綠色環(huán)保、清蠟徹底、裝備齊全等特點(diǎn)，在作業(yè)時(shí)將洗井設(shè)備加裝在車輛二類底盤上。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)加熱升溫、增壓循環(huán),達(dá)到在不影響轉(zhuǎn)油站冷輸系統(tǒng)生產(chǎn)的情況下,對(duì)需要洗井作業(yè)的生產(chǎn)井進(jìn)行連續(xù)加熱升溫、增壓循環(huán)洗井,有效地解決了冷輸過(guò)程中洗井的問(wèn)題,提高了冷輸?shù)男Ч?并為冷輸試驗(yàn)提供了一種行之有效的洗井試驗(yàn)方法。

傳統(tǒng)洗井清蠟車壓縮天然qi儲(chǔ)氣瓶組一般使用十幾個(gè)小氣瓶組成，氣瓶固定不穩(wěn)，且連接管路接頭眾多，全部為硬管連接，惡劣工況工作時(shí)，氣瓶易晃動(dòng)，提升了管路連接處高壓天然qi泄露風(fēng)險(xiǎn)，存在極大的安全隱患。傳統(tǒng)的洗井清蠟車伴熱系統(tǒng)一般采用底盤車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液作為熱源進(jìn)行熱交換，容易造成發(fā)動(dòng)機(jī)水溫和燃?xì)鉁囟炔环€(wěn)定。

洗井清蠟車中清蠟劑的使用方法是什么？清蠟劑是一種能消除蠟沉積物的化學(xué)制劑，清蠟劑一般用于油井消除油管內(nèi)的蠟質(zhì)結(jié)垢，疏通油管提高產(chǎn)油量。那清蠟劑的使用方法是什么呢？

一、清蠟劑加藥量：主要根據(jù)實(shí)際井深(泵掛位置)而定,一般原則：1000米以下每次加10-12公斤；1000-1500米每次加15-17公斤；1500-2000米每次加18-20公斤。

二、清蠟劑加藥周期：主要根據(jù)油井結(jié)蠟程度以及結(jié)蠟周期確定，一般原則：前一周，每天加一次；二周，每隔天加一次；從第三周開始，若結(jié)蠟程度降低，可以每隔兩天加一次，如果結(jié)蠟程度降低效果不明顯，繼續(xù)按照每隔天加一次，加藥周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。

三、操作方法：采用間歇式人工加藥，從油套環(huán)形空間（套壓閥門）處緩慢加入，每次加藥劑時(shí)間約半小時(shí)，切記快速加入，條件允許的情況下可以使用漏斗(或者改裝簡(jiǎn)易漏斗)，通過(guò)開關(guān)控制加入速度，每次加藥時(shí)做好計(jì)量并登記記錄。