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蛋青(黃)離心噴霧干燥設(shè)備排名免費咨詢「多圖」

發(fā)布時間:2020-11-17 12:19  

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視頻作者:山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司






蛋青(黃)離心噴霧干燥設(shè)備排名



        壓力噴霧干燥機是連續(xù)式常壓干燥機的一種,用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。它主要用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧等;也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

      壓力噴霧干燥機的工藝是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝,因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化qi,噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。

      壓力噴霧干燥機采用的是壓力式噴嘴,它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細。這種類型噴嘴調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,便可調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單。

而且可以大產(chǎn)量、高粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴;如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化qi主要用于實驗室及中間工廠,其動力消耗大;高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來霧化。


乳制品壓力式噴霧干燥機生產(chǎn)廠家--寶陽干燥設(shè)備蛋青(黃)離心噴霧干燥設(shè)備排名

一、物料概述

指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料,加入或不加入適量的維生素、礦物質(zhì)和其他輔料,使用法律法規(guī)及標準規(guī)定所要求的條件,經(jīng)加工制成的各種食品,也叫奶油制品。

二、乳制品壓力式噴霧干燥機介紹

本機是對終成品具有粒度流動性、殘余水分含量及松裝比重等特殊工藝要求的專用干燥設(shè)備。它將干燥工藝和造粒過程一次完成,簡化了工藝,省去了大量的手工勞動和加工工序。

該機對干燥前的料漿的制備工藝有特殊要求,根據(jù)物料的性質(zhì)不同,需要嚴格的控制與規(guī)定。目前廣泛用于陶瓷、鐵氧體、磁性材料等行業(yè)。

三、工作原理

本機是將料液壓入塔體中部的噴嘴霧化成微小霧滴,同塔頂熱風混流而完成干燥(料液自下往上噴,熱風自上往下走)。干燥后的成品具有流動性好、顆粒均勻等特點。

四、工藝流程

五、技術(shù)參數(shù)


離心噴霧干燥機節(jié)能降耗的主要措施

      高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類;染料、顏料類;陶瓷、玻璃類;除銹劑、殺蟲藥類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上,表現(xiàn)得尤為出色。高速離心噴霧干燥機物料短時間內(nèi)完成干燥過程,適應于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。噴霧干燥器由進料泵、霧化qi、空氣加熱裝置、空氣分配器、干燥室、廢氣凈化系統(tǒng)和粉末回收/分離器組成。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。上虞人才網(wǎng)料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機頂部的離心霧化qi,使料液噴成很小的物狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排出。

離心噴霧干燥機節(jié)能降耗的主要措施

1、提高熱風的進塔溫度 在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。也就是說這樣可以減少熱量損失,從而降低了噴霧干燥機的熱量消耗。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。

2、降低熱風的出塔溫度 在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。

3、出塔熱風(廢氣) 的循環(huán)利用 陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10 %~20 %)。6、干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應調(diào)換,在調(diào)換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進行。所以應該將此部分余熱充分地利用起來,將出塔熱風循環(huán)利用到預熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。