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發(fā)布時(shí)間:2021-06-20 10:27  

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?高濃度廢水零排放處理工藝

高濃度廢水零排放處理工藝,包括以下步驟:

以250m3/d高濃度廢水為例,加片堿中和pH至6~7;中和后的廢水先經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器除去部分較大雜質(zhì),然后進(jìn)入5μm微濾系統(tǒng)除去部分較小雜質(zhì);出水250m3/d經(jīng)過(guò)高壓泵泵入高壓濃縮系統(tǒng)進(jìn)行高壓濃縮,濃水水量125m3/d進(jìn)入低壓反滲透系統(tǒng)(即二段膜濃縮系統(tǒng))進(jìn)一步濃縮,產(chǎn)水水量125m3/d進(jìn)入產(chǎn)水箱收集回用;低壓反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水水量62.5m3/d進(jìn)入產(chǎn)水箱收集回用,產(chǎn)生的濃水水量62.5m3/d經(jīng)濃水箱收集后進(jìn)入三效蒸發(fā)系統(tǒng)。大型農(nóng)化行業(yè)廢水零排放新工藝,大型農(nóng)化行業(yè)廢水零排放新工藝

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脫氨膜去除高氨氮的原理圖

圖1 脫氨膜去除氨氮的原理圖

T1、T2  —  是膜兩側(cè)的溫度。          P1、P2  —  是膜兩側(cè)的壓力。

PH1、PH2  —  分別是膜兩側(cè)的溶液的PH值。

該過(guò)程的實(shí)質(zhì)是膜蒸發(fā)、擴(kuò)散與吸收的連續(xù)過(guò)程,解吸與吸收在膜的兩側(cè)同時(shí)完成。氨氮的去除率可控,可以降至10mg/L以下或任意要求指標(biāo)。副產(chǎn)品25%左右鹽溶液純度高,可作為生產(chǎn)回用的工業(yè)原料。

本工藝的氨氮將處理結(jié)果控制在<15mg/L。


高氨氮廢水處理蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點(diǎn)大型農(nóng)化行業(yè)廢水零排放新工藝

7、澆注性能好:通過(guò)長(zhǎng)期的研究,解決了PP膜組件不易澆注的問(wèn)題,保證了膜組件可以在長(zhǎng)期的強(qiáng)酸強(qiáng)堿條件下的運(yùn)行。

8、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定:經(jīng)過(guò)近兩年的研究和調(diào)試,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工藝進(jìn)行了大量的改進(jìn)和完善,提高了操作的穩(wěn)定性,能適應(yīng)不同季節(jié)和氣候,使得以往的PP膜生產(chǎn)受環(huán)境條件變化影響大的情況大大改善,因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。


這是分離可溶性固體與液體的方法:

這是分離可溶性固體與液體的方法:

先將熱的飽和溶液冷卻,晶體就會(huì)析出。將此有晶體析出的飽和溶液,過(guò)濾,這樣晶體就留在濾紙上,就分離了可溶性固體。

結(jié)晶前,因?yàn)槿苜|(zhì)溶解在溶液中,過(guò)濾不了。

蒸發(fā)結(jié)晶,就是對(duì)水溶液加熱,幾乎蒸干,其中的溶質(zhì)就析出了。一般這個(gè)物質(zhì)要穩(wěn)定,不能受熱分解,也不能含有結(jié)晶水,因?yàn)榧訜徇^(guò)頭的話,結(jié)晶水也會(huì)失去,所以比較典型的可以蒸發(fā)結(jié)晶的是nacl。

降溫結(jié)晶,或者說(shuō)叫冷卻結(jié)晶,一般就是溶解度隨溫度變化較明顯的,若是受熱能分解的物質(zhì)也只能使用降溫結(jié)晶,典型的就是kno3,另外像結(jié)晶水合物,都只能降溫析出晶體。

你說(shuō)的兩個(gè)操作,蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶趁熱過(guò)濾,都是用于除雜質(zhì)。

利用兩個(gè)成分的溶解度性質(zhì)差異,選擇合適的操作,除去雜質(zhì),只要注意一句話“雜質(zhì)留在母液中”,就可以了。

所以,nacl(kno3),雜質(zhì)是kno3,溶解度隨溫度的升高明顯增大,所以可以留在少量的溫度較高的水中,因此就是蒸發(fā)結(jié)晶,趁熱過(guò)濾,這樣nacl析出晶體,而kno3留在母液中。

kno3(nacl),雜質(zhì)nacl的溶解度變化不大,所以要留在較多的水中,所以就是蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶,析出大量的kno3,而nacl留在溶液中。大型農(nóng)化行業(yè)廢水零排放新工藝