上海碩威泵業(yè)有限公司（簡稱SOG），導(dǎo)產(chǎn)品有一體化泵站、一體化智慧泵房、智能供水設(shè)備、隔油設(shè)備、污水提升設(shè)備及污水處理設(shè)備、上位機監(jiān)控系統(tǒng)及各類泵組系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下排灌、排污的唯i 一方法。傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站的建設(shè)方式。傳統(tǒng)泵站則因為缺乏對有害氣體防治的設(shè)計，容易產(chǎn)生各種惡臭氣體的散發(fā)，甚至有毒氣體的排出，對人體健康和環(huán)境造成損害。傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點：混凝土泵站投資巨大，往往一個泵站會花費大量的經(jīng)費，建設(shè)周期長，耗費大量人力、物力，同時混凝土泵站一旦建設(shè)成后就無法移動。將來如果城市需要拆遷，泵站必須異地重新建設(shè)。這些弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優(yōu)化的替代品。一種機動靈活的預(yù)制泵站應(yīng)運而生。

1、一體化預(yù)制泵站應(yīng)由井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)施和其他設(shè)施組成，泵站主體由通風(fēng)系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進水管道、控制柜、服務(wù)平臺和水泵等部件組成

2、泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或高密度聚乙烯，內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃，pH 值宜為4~10，輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑

3、泵站底板應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底座和底板應(yīng)牢固連接。井筒直徑大于3m 的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接；

4、泵站配備潛水泵，在設(shè)計范圍內(nèi)無振動和氣蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)；

5、濕式泵站宜設(shè)自然通風(fēng)，通風(fēng)管徑不小于100mm; 干式泵站采用軸流風(fēng)機等機械通風(fēng)，通風(fēng)量應(yīng)滿足泵站內(nèi)設(shè)備散熱要求，井筒內(nèi)宜設(shè)置溫控和報警裝置

客戶對產(chǎn)品不了解。一體化泵站是由一個個的小部件組合而成的，而每一個組件都有多種選擇，比如外殼筒體就有PE、玻璃鋼、不銹鋼三種選擇，而內(nèi)部的水泵更是選擇種類繁多。泵站管理人員在監(jiān)控中心即可遠程監(jiān)測泵站水池水位或進站壓力、加壓泵組工作狀態(tài)、出站流量、出站壓力等。因此客戶一定要詳細(xì)了解其中重要部件的功能，然后結(jié)合自己的需求再做出詳細(xì)的選擇。對施工條件的不了解。雖然一體化泵站是高集成度的設(shè)備，其外殼用料也使其可以在多種環(huán)境下使用，但這并不代表它就能在任何條件下都能使用。有時因為施工地點非常遙遠，而客戶又要的非常緊，導(dǎo)致前期只能從客戶那了解安裝現(xiàn)場的情況，然后廠家根據(jù)客戶的描述來設(shè)計和生產(chǎn)，但有時客戶的描述中會遺漏一些重要信息，而這些信息就很可能導(dǎo)致泵站后期安裝出現(xiàn)問題。

下井作業(yè)期間的注意事項

●作業(yè)期間每半小時須用化氫測試儀檢測井內(nèi)的空氣是否正常，有異常時立即來取必要的應(yīng)急措施；

●作業(yè)期間，作業(yè)人員在進入不同深度或區(qū)城作業(yè)前，必須按照上述要求用氣體監(jiān)測儀對要進入?yún)^(qū)域進行檢測并合格后方可進入；

●在作業(yè)期間如需接觸設(shè)備的傳動旋轉(zhuǎn)部分或帶電部分，則必須要斷開設(shè)備的全部電源，并在控制柜開關(guān)上掛上停電警示牌．嚴(yán)蔡在井下進行帶電搡作；

●在井下作業(yè)時嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易i燃易i爆物品下井作業(yè)．如需動用明火作業(yè)（如電焊等），必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時配備消防器材，并得到主管單位的批準(zhǔn)方可下井（池）作業(yè)．