如何提高金屬撕碎機的適應度

如何提高金屬撕碎機的適應度

1、選擇合適的刀片

撕碎機刀片的形狀，根據(jù)物料的不同性質來決定。如果是要處硬度較大的物料，撕碎機刀片的耐磨度和形狀，是一個重要的考慮因素。此外，要確認剩余潤滑劑的量，并對潤滑劑進行采樣，然后再清洗軸承。硬度物料，撕碎過程要采用封閉型的生產模式，撕碎機刀片的數(shù)量和間隙，都是有一定要求的。此外，根據(jù)不同廠家設計撕碎機刀片的密封壓力不同，應選擇合適的刀盤形狀和數(shù)量。

2、采取合適的操作方法

通過分析撕碎機的結構、工作原理，我們可以了解到：不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化，從而直接影響到設備的生產狀況。

3、熟知金屬撕碎機設備的性能參數(shù)

撕碎機的生產廠家，會給購買設備的用戶，提供不同處理功效的撕碎機設備。根據(jù)物料處理的難度，就可以推算出在不同撕碎機刀盤，在固定的時間內，撕碎機對物料的蕞大處理能力。邦遠重工生產的油漆桶撕碎機是一種先進的廢舊金屬撕碎設備，該系列油漆桶撕碎機在吸收多種撕碎機優(yōu)點的基礎上，充分運用沖擊、剪切、打擊、研磨等理論精心研制出來的。撕碎機受力情況，可以根據(jù)機器的技術參數(shù)、承受能力進行調整，撕碎機的入料口和出料口的物料體積和運送速度，可以判斷受力的大小和產量。

4、不同物料不同型號設備

此外在購買撕碎機時，要根據(jù)自己所處的行業(yè)、和所要生產的物料，來選擇對應型號的撕碎機設備。在對具體的生產廠家進行實地考察時，建議多慮上面提到的這些因素，可以有效的提高選購撕碎機的適用度。

如何更好地使用和保養(yǎng)雙軸撕碎機

如何更好地使用和保養(yǎng)雙軸撕碎機

1、試機起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現(xiàn)象，同時檢查旋轉方向。嚴禁粉碎易然、易暴物品，以免發(fā)生事故。

2、生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

3、除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換，以免損壞主要部件，并采取必要的防火措施。

4、由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常，主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

應根據(jù)撕碎機的容量放置原料

為確保撕碎機的優(yōu)良實際操作效果，在應用撕碎機時要注意什么?

1.考慮到材料的特點

雖然撕碎機應用冷作模具鋼，但它并不是無堅不摧。因為切碎刀關鍵適用軟塑材料，因而在應用一些扎實且扎實的工具時，應防止應用支撐。切碎材料，將對道具導致巨大危害。

2.留意用材量

為了更好地保證撕碎機的優(yōu)良運作，放進物料時，應依據(jù)撕碎機的容積置放物料，且不必超出規(guī)范容積，不然過多的物料會造成切碎負載。超過滾動軸承范疇。雖然能夠在短期內內進一步提高生產量，但對工具的危害非常大并導致毀壞。

3.挑選適合的工具

很多人覺得切碎工具是由十分牢固的冷作模具鋼做成，具備高韌性和耐磨性能的特性，因而不管應用哪樣材料，都難以應用同一工具。針對撕碎機而言，這也是一個非常大的誤會。因為切割刀的樣子不一樣，因而可用的材料也不一樣。油漆桶撕碎機生產線系統(tǒng)裝有除塵設備，將生產過程中產生的粉塵、油漆皮、紙屑等污染危害降至蕞低，生產出來的金屬顆粒品質好、密度大的特點，油漆桶撕碎機具有噪聲低、無污染，操作簡單、維護方便。因而，在開展切碎實際操作時，應依據(jù)材料挑選不一樣樣子的數(shù)控刀片。這將保證撕碎機具備優(yōu)良的切碎實際效果。雙軸撕碎機不容易遭受一切毀壞。

4.維持材料的平面度

當撕碎機在工作中時，尤其是在原始生產過程中，請試著保證物料的平面度，便于在原始生產過程中具備一定的工作中實際效果，這大大減少了中后期的反復勞動量，進而降低了當撕碎機被損壞時，撕碎機的工作效能獲得提升。

如何延長金屬撕碎機的結構？

如何延長金屬撕碎機的結構？

撕碎機主軸是其重要結構之一，主軸彎曲的影響：　　

1、影響主軸使用壽命；　　

2、刀片產生干涉切削，降低刀片使用壽命；　　

3、影響加工物料的尺寸；　　

4、降低軸承使用壽命；　　

5、不易裝配；　　

6、如果采用減速機直連，會降低減速機的使用壽命；采用皮帶傳動，易跳帶，降低三角帶的使用壽命?！　?

因此，要嚴格要求主軸精度，以保障設備的使用壽命，增加成品率，滿足客戶要求。

矯正步驟如下：　　

1、使用壓力機將第四段校正?！　?

2、使用四爪卡盤夾住第五段，采用中心架支撐結構支撐第三段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車前段、三段，粗車空位部分。　　

3、主軸換頭加工。使用四爪卡盤夾住前段，采用中心架支撐結構支撐第五段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車第五段，粗車空位部分。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常，主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。在金屬撕碎機產品中，不同的型號對應不同的產量，也對應打出來的物料。其實，說到底不管怎樣的金屬破碎機設備是從生產到每個部件的選擇制作上應該考慮好的，這是作為廠家的應該需要具備的判斷力和選擇力，只有這樣的機子才能較大程度上的滿足不同人的需求和見底金屬破碎機頻繁更換的成本，讓我們青睞這樣的撕碎機設備。在金屬破碎機啟動前需要嚴格檢查機子的各個部件安裝是否符合要求，螺栓是否松動，重要的是拉皮帶試轉幾下，是否可以碰到殼等其他現(xiàn)象，同時再看一下旋轉的方向，不允許粉碎的物料是易然易暴的產品，以免發(fā)生事故，其次在給機子送物料的時候，應該均勻的送給，以免堵塞機子，造成電機的過載，應該保障機子的正常的運行。