安全操作規(guī)程（二）

7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人;

8、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行;

9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸;

10、機床工作時，機床后部不允許站人;

11、嚴禁單獨在一端處壓折板料;

12、運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手;

13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床;

14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定;

濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

數(shù)控折彎機電源跳閘的檢查

數(shù)控折彎機電源跳閘的檢查：

     1.對供電系統(tǒng)進行檢查，跳閘的自動空氣斷路器所在處，因環(huán)境潮濕開關盒內自動跳閘的連桿機構已腐蝕，另外三相觸點中有一相觸點只有一小部分能接觸。

     2.車間供電變壓器容量小，超負荷運行。其正常的相電壓只有340V。數(shù)控折彎機

     3.一只晶閘管已被燒壞，查看驅動電路，B相觸發(fā)脈沖短小，只有正常觸發(fā)脈沖幅值的四分之一，進一步查實為B相觸發(fā)電路中的放大管T3性能不好所致。

因此近年來越來越多的數(shù)控折彎機采用了滑塊和工作臺的撓度補償措施，大致有以下幾種：

(1)工作臺或滑塊上布置輔助液壓缸以產(chǎn)生反方向的撓度 在前 后下橫粱的兩端各有一個樞軸，工作臺位于前后下橫梁之間，兩端支 承在樞軸上。前后下橫梁與立柱等焊成整體床身。大型折彎機應用大型折彎機主要超厚超長板料的折彎加工，主要用于汽車制造、核工業(yè)、環(huán)保、石油裝備制造、電力桿塔、造船、鋼結構、機械制造等行業(yè)服務的重大技術裝備，此類機床技術難度大，加工困難。根據(jù)工作臺長度的 不同，下橫梁上布置有若干液壓缸，其活塞桿頂在工作臺上。折彎時 這些液壓缸進油，對工作臺產(chǎn)生向上的壓力，使工作臺產(chǎn)生向上的撓 度，與滑塊撓度方向一致。

(2)工作臺中間凸起將工作臺工作平面加工成中間稍微凸起，可以 補償折彎時工作臺產(chǎn)生的撓度。其中一種典型就是采用若干斜楔使工 作臺工作表面產(chǎn)生凸起。即在工作臺上方和凹模墊板下方設有若干個 前后方向可調的斜楔，凹筷裝在墊板上，墊扳通過斜楔支承在工作臺 上?？s短傳動鏈，合理選擇絲桿尺寸以及對絲桿螺母副及支承部件等預緊是提高傳動剛度的有效途徑。斜楔與螺桿和蝸桿傳動裝置連接。蝸桿旋轉時，經(jīng)過蝸輪和螺桿 使斜楔向左移動，墊板向上凸起。工作臺中央部分由于撓度大，斜楔 的行程也大。兩側斜楔的行程逐漸減少。這些斜楔可通過伺服驅動分 別調節(jié)，以獲得必要的凸起。