正常的情況下的常見故障有:

1. 自鎖功能無法調(diào)節(jié):

產(chǎn)生原因:1.量程調(diào)節(jié)超出大量程

2.鎖定鍵反向過緊

2. 扭力接頭打滑:

產(chǎn)生原因:1.方向轉(zhuǎn)換鈕未拔到位.

2.連接頭未裝到位

3.扭力值無法調(diào)整:

產(chǎn)生原因:緊鎖鍵處于自鎖狀態(tài)

4.超出量值未作聲響:

產(chǎn)生原因:方向調(diào)整鈕拔錯位.

5. 測量數(shù)值偏大:

產(chǎn)生原因: 1.加力速度過快

2.扭力表數(shù)值指針未歸零

扭力扳手的校準方法

預置扭力扳手校準方法扭力扳手使用半年到或者5000次，需要對扳手數(shù)值進行一個檢測。檢測使用到的儀器是扭力扳手檢定儀，當扭力扳手的數(shù)值和檢定儀上顯示的數(shù)據(jù)誤差超過合理誤差，預置型扭力扳手為±4%時，需對扭力扳手重新進行校準，方可繼續(xù)使用。

以NB-100型扭力扳手為例，使用范圍20-100Nm，分度值1Nm，調(diào)整輪一圈的扭矩為10Nm。

1、松開螺紋擋銷，找到扭力扳手低點，即扭力扳手20Nm扭矩值的點。

使用螺絲刀松開扭力扳手尾端螺紋擋銷，拆掉扭緊手柄。通過調(diào)整調(diào)整輪，找到扭力扳手低點的位置（調(diào)整輪—順時針加力，逆時針卸力），查看檢定儀顯示的數(shù)值，當通過3-5多次操作，數(shù)值穩(wěn)定，誤差在合理范圍之內(nèi)，即此時為扭力扳手20Nm位置，即低點，記住調(diào)整輪位置。預置式：扭力扳手上無標示刻度，使用者無法自由地去調(diào)整目標扭力，而必須要仰賴管理者協(xié)助去調(diào)整目標扭力。

早的扭矩扳手，還是機械式的，隨著微處理器、伺服控制技術和顯示技術的提高，越來越多的對扭矩精密要求的場合的出現(xiàn)，以及市場利益的驅(qū)動，數(shù)顯扭矩扳手不斷發(fā)展。隨著科學技術的不斷發(fā)展，智能化、數(shù)字化信息時代的促進，數(shù)顯扭矩扳手一定會終占領扭矩扳手的大部分市場，具有廣闊的市場前景。⑹服務響應時間為24小時，⑺將免費提供系統(tǒng)及硬件設備升級的技術咨詢。

未來數(shù)顯扭矩扳手的發(fā)展，應主要從以下方面考慮：

測量的；

小體積增強攜帶性；

更寬的測量范圍；

軟件編程更為人性化；

更高的穩(wěn)定性；

低功耗和太陽能儲能，等等。

震動裝置：當達到目標扭力時，扭力扳手內(nèi)的震動馬達會開始震動，而震動的觸感會讓使用者反射性動作地將手從手柄上放開，已達到停止施力的目的。在吵雜的作業(yè)環(huán)境中，震動裝置警報為有效?！　艄馓崾荆涸谑褂门ちΠ馐謺r，LED會依照當前產(chǎn)生的扭力值與目標扭力值的差距，產(chǎn)生不同頻率快慢閃爍;當達到目標扭力時，警示燈會持續(xù)亮起。為了不使測量結(jié)果因水平和垂直方向上的偏差而產(chǎn)生影響,在測量時,應在加力把持端上施加一個垂直向下的穩(wěn)定力值。當使用者看到時，停止施力，此時螺絲已精準達到目標扭力。在明亮度較差的作業(yè)環(huán)境時，燈光提示效果則為明顯。