關于電鍍鋅的優(yōu)勢及注意事項分析

關于電鍍鋅的優(yōu)勢及注意事項各有哪些呢？下面鍍鋅廠給大家介紹一下：耐指紋性良好

電鍍鋅表面經過電解鈍化和有機膜的復合處理，改變了電鍍鋅表面的特性，耐指紋特性良好。

電鍍鋅表面經過電解鈍化和有機膜的復合處理，改變了電鍍鋅表面的特性，可直接涂裝處理，涂裝后的耐腐蝕性和涂料附著性好。

美麗的外觀

電鍍鋅表面經過電解鈍化和有機膜的復合處理，產ncje6kw品外觀美麗，具有現(xiàn)代氣質的亞光白色，是現(xiàn)代高科技產品的象征。

非金屬電鍍技術的工作原理及流程

電鍍過程也被稱做電結晶過程，它以電能作為電化學反應的動力，并向陰極源源不斷地提供使金屬離子還原的電子。因此，被鍍覆的產品首先必須具備導電能力。一般來說，不導電的物體不能拿來電鍍。非金屬(也就是非導體)因為不具備導電性能，不能直接利用電鍍技術進行電鍍加工。

但是，在非金屬材料表面鍍上金屬一直是人們的夢想。不要說在發(fā)明了電以后，就是在幾千年前的古代，人們也知道在非金屬材料表面包覆金屬來進行裝飾或節(jié)約珍貴的金屬。在木材表面包覆金屬、在低值金屬表面包覆金屬等的包金技術，就是這種構想的實踐。從這個意義上來說，非金屬電鍍技術的產生實際上是古代人類創(chuàng)意在新的生產力條件下的發(fā)展。尤其是在塑料被開發(fā)并大量應用以后，在塑料等材料上進行電鍍一直是表面技術科技人員努力幵發(fā)的一個重要課題。

顯然，根據電鍍的原理，只要使非金屬表面呈現(xiàn)導電性，對這種表面導電的非金屬進行電鍍就是完全可能的。

過去，有過在非導體表面涂覆導電銀漿或導電膠以后進行電鍍的方法。但是，那不適合于大量生產或電鍍比較精細的產品，而且鍍層的質量也不是很好。理想的方法是使非金屬表面金屬化，從而能像金屬電鍍那樣進行電鍍加工。因此，如何使非金屬表面金屬化是非金屬電鍍技術的關鍵。

怎樣使非金屬表面金屬化呢?這就是我們要重點向讀者介紹的內容，以期你在讀過本書后，可以根據本書提供的流程、工藝和配方，親自在非金屬制品上電鍍出所需要的金屬鍍層。但是，“知其然，知其所以然，”這是大家共同的求知原則。因此，我們還是希望更多的讀者在動手實踐之前，對非金屬電鍍的原理和依原理設計的流程有所了解。

簡單地講，非金屬電鍍的原理，就是非金屬表面金屬化的原理。而非金屬表面金屬化的過程，則是通過一系列化學反應，在非金屬表面獲得金屬化學沉積層的過程。

電鍍加工后處理的除氫方法：

1一般除氫方法

(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(放在真空爐內)，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設備要求也簡單。

2 根據工件要求提出除氫方法

例如連續(xù)鍍鎳，在時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出連續(xù)鍍鎳后除氫處理的要求。經除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。

除了導電體以外，電鍍亦可用于經過特殊處理的塑膠上。

電鍍的過程基本如下：

鍍層金屬在陽極

待鍍物質在陰極

陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連

通以直流電的電源后，陽極的金屬會氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。

電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。

電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕) 以及進行裝飾。不少硬比的外層亦為電鍍。

電鍍產生的污水（如失去效用的電解質）是水污染的重要來源。電鍍工藝已經被廣泛的使用在半導體及微電子部件引線框架的工藝。

VCP：垂直連續(xù)電鍍，電路板使用的新型機臺，比傳統(tǒng)懸吊式電鍍品質更佳。