雙齒輥破碎機出現(xiàn)跳帶的問題：

1、當(dāng)雙齒輥破碎機的結(jié)構(gòu)形式為電機、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機座上，并沒有參振，而是通過撓性聯(lián)接器與篩機上面的振動器相連接的情況，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運行過程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果雙齒輥破碎機的結(jié)構(gòu)形式為電機通過皮帶輪直接與雙齒輥破碎機相連接，那么，雙齒輥破碎機的的振動必然會引起皮帶輪產(chǎn)生一定幅度的振動，而另一端的電機固定于電機座上，因此運行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導(dǎo)致跳出帶槽。

安裝時，可根據(jù)型號和尺寸，選擇設(shè)備加熱或液壓方法。在安裝過程中，不要通過滾動元件將施加在帶有軸承上的作用力，從一個軸承傳遞到另一個軸承。否則，輥道會出現(xiàn)破損的情況。

擰緊固定外殼的螺栓，以防止帶有外殼蓋的插入軸承在外殼中旋轉(zhuǎn)。接下來，擰緊軸承螺栓。將其他軸承和軸承座安裝在同一軸上，并旋轉(zhuǎn)該軸幾次，以便軸承本身能夠自動找到正確的位置。

先不要擰緊固定軸承螺栓。之后，帶有軸承座的軸承套可以在軸承座中轉(zhuǎn)動。接下來，擰緊軸承螺栓。將其他軸承和軸承座安裝在同一軸上，并旋轉(zhuǎn)該軸幾次，以便軸承本身能夠自動找到正確的位置。活動輥軸承座，和對輥的軸相嚙合，螺桿、螺相等零件與輥皮固定，對輥破碎機的輥皮由高錳鋼制成，磨損后可定期更換(如果輥皮的磨損影響產(chǎn)品的粒度，請更換新的)。

雙齒輥破碎機的核心是滾齒,如何維修和保養(yǎng)呢?

1.溫度：溫度下降時，潤滑劑會變稠。 隨著溫度升高，它將變薄。 因此，設(shè)備需要在低溫下使用低粘度潤滑劑，在高溫下需要使用重油以防止金屬之間的干摩擦。

 2.速度：打滑和旋轉(zhuǎn)越快，在齒輪之間擠壓潤滑劑的時間越短。 同時，在高速運轉(zhuǎn)下，潤滑油更容易堵塞和增稠。 因此：高粘度（重油）是低速，低粘度（稀油）是高速。

 3.負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵抗重負荷并防止金屬與金屬的碰撞。 因此，輕載需要低粘度的潤滑劑，高載需要高粘度的潤滑劑。

 4.沖擊負荷：例如，由于來自電動機的功率，設(shè)備需要較稠的機油，以防止由于油膜的瞬時而引起的邊界潤滑，因為僅剩很少的潤滑劑。 在這種情況下，需要含有壓添加劑的潤滑油。

 5.齒輪類型：當(dāng)使用直齒，斜齒，人字形齒時，設(shè)備的滑動和旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生有效的油膜，從而減慢嚙合齒輪之間的直接接觸。 在不等的軸驅(qū)動裝置（例如渦輪渦旋齒輪和雙曲線齒輪）上，相對滑動操作的方向不利于保持油膜。 在這種類型的變速器中，將發(fā)生很多邊界潤滑。