硫酸鎂干燥機應用：

七水硫酸鎂干燥系統(tǒng)由熱源(燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電等)、流化床干燥主機、分離設備(內(nèi)置袋式除塵器、外置旋風除塵器 布袋除塵器、多級旋風除塵器)、風機、控制系統(tǒng)等組成。可進行連續(xù)或間歇操作。高速氣流均勻吹動流化床內(nèi)的七水硫酸鎂，使物料懸浮在氣流中形成流態(tài)化，七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態(tài)下與氣流快速完成熱質(zhì)交換，實現(xiàn)七水硫酸鎂的干燥或冷卻過程，同時起到了輸送作用。

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　　二.硫酸鎂干燥機工藝特點

　　1.硫酸鎂熱利用率高。干燥介質(zhì)采用燃煤熱風爐加熱的熱空氣，干燥過程熱效率可達百分之八十。

　　2.干燥，干燥強度很大，可以充分完成干燥。

　　3.在硫酸鎂干燥機內(nèi)將原料完成干燥、除塵過程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度也很均勻。

　　4.通過添加間接冷卻器冷卻，不在需要大面積的攤晾，冷卻后出料溫度為≤60℃，可以直接粉碎包裝。

　　5.整套設備運行可靠，不會有粘結(jié)的現(xiàn)象。系統(tǒng)工藝在設計過程中采用合適的風速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求。

　　6.采用脈沖袋式除塵器，保證排出氣體符合環(huán)保要求。

　　7.干燥時間可調(diào),特別適用于結(jié)晶水類物料的干燥脫水。設備主機無振動或運轉(zhuǎn)部件。

　　硫酸鎂干燥機你了解到了嗎？硫酸鎂干燥機是一種常用的干燥機產(chǎn)品，產(chǎn)品具有操作簡便、干燥的機器。

滾筒刮板干燥機是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導的方式進行連續(xù)操作的干燥設備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜，被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)（水蒸汽或?qū)嵊停┑臒釢L筒壁所加熱，料膜被干燥后由刮下。

滾筒刮板干燥機主要由滾筒（包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等），布膜裝置（包括料液盤等）、刮料裝置（包括、支撐架有壓力調(diào)節(jié)器等）、傳動裝置（包括電機、減速裝置等），加熱介質(zhì)（水蒸汽或?qū)嵊停┑倪M出及排液裝置等組成。

干躁物料從真空泵耙式干燥機的外殼上邊中間再加上，在持續(xù)旋轉(zhuǎn)的齒耙的拌和下，物料與外殼壁觸碰時，表面開拓創(chuàng)新，被干躁物料遭受蒸氣(或開水、高溫高溫高溫導熱油)間斷性提溫，只是物料水分汽化，汽化的水分由機械泵立刻吸走。被干躁物料遭受是一種是一種是一種熱載體的間斷性提溫，使物料中的水分汽化，汽化的水分由機械泵立刻排出去。因為操作流程機械泵值較高，一般在400～700mmHg范疇內(nèi)，被干躁物料表面水蒸氣工作壓力遠超空氣干燥器外殼內(nèi)揮發(fā)室內(nèi)空間設計設計方案的水蒸氣工作壓力。進而有益于被干躁物料內(nèi)部水分和表面水分的排出去，有益于被干躁物料的水分子健身運動，確保干躁的目地。真空泵耙式干燥機可以用熱敏性、在高溫下易空氣氧化的物料或干躁的狀況下很容易結(jié)塊的物料，及其干躁中排出去的蒸氣須收購 的物料。豐富性干躁物料有pe磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧木薯淀粉、低聚異麥牙糖、萘醌磺酸等。