簡述噴泉泵的幾種常見材質(zhì)

一、碳素結(jié)構(gòu)鋼

通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；代表性的碳素鋼為45號鋼，其廣泛用于無腐蝕要求時的泵軸材料。

二、合金

代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強度泵軸的材料。

三、非金屬材料

水泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機械密封的靜密封，適用于250℃內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì)，其缺點是硬度較高、裝配難度大。

淺談噴泉專用泵的特點

1、采用鑄鐵或者不銹鋼材料，提高泵的耐腐蝕性。

2、葉輪采用專用材料防止葉輪時葉輪松動。

3、漏電保護措施：采用定電位接地裝置。

4、在原普通泵的基礎(chǔ)上，根據(jù)噴泉專用泵的要求，公司經(jīng) 過多次試驗，在技術(shù)上不斷開發(fā)，加工材料上不斷改進，使噴泉專用泵可以頻繁起動，完全適合音樂噴泉的使用。

5、泵采用不銹鋼濾網(wǎng)護罩，三相四線電纜。

6、不銹鋼噴泉泵為自動注水功能。

7、該電機為自循環(huán)充水式冷卻。

不銹鋼噴泉泵淺析春季如何降低水泵能耗

一、水泵表面和壓水室(又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。

表面銹蝕凹凸會使泵水量降低7%-8%；檢修時只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時的油耗或電耗降低9%-14%。

二、密封環(huán)間隙增大

據(jù)檢試當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時，泵水量會減少10%；檢修時只需用有機膠粘劑加石棉線恢復(fù)到出廠規(guī)定的間隙，即可使泵在工作時的油耗或電耗降低10%-12%。

三、壓水室和葉輪的軸線不重合

當(dāng)壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時，泵水量會減少5%-6%；檢修時只需仔細(xì)測量，細(xì)心找準(zhǔn)軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時的油或電耗降低6%-7%。

不銹鋼噴泉泵的選型不當(dāng)和操作錯誤后果

不銹鋼噴泉泵的選型不當(dāng)和操作錯誤后果：1、兩泵并聯(lián)應(yīng)保證泵性能相同。泵性能曲線應(yīng)為緩降型為好，不能有駝峰。

　　2、使用時要注意：消除導(dǎo)致噴泉泵超載的因素，比如流道堵塞；適當(dāng)延長泵的啟時間，減小對傳動軸的擾動，減小轉(zhuǎn)動部件和靜止零件之間的碰撞和摩擦，以及由此引起的熱變形;對于水潤滑的滑動軸承，啟動過程中應(yīng)加足預(yù)潤滑水，避免干啟動，直至水泵出水后再停止注水。

　　3、定期向需要注油的軸承適量注油，對于長軸液下離心泵，因為軸系存在著扭轉(zhuǎn)振動，若使用的有推力瓦，則受損傷的主要是推力瓦，這時可以適當(dāng)提高潤滑油的粘度，防止液體動壓潤滑膜的破壞。

　　4、噴泉泵建議為了防止噴泉泵的振幅過大，還可以使用測量分析振動狀況來確定水泵的工作參數(shù)。