吹塑加工的發(fā)展歷史

1.國(guó)內(nèi)外的研究者從60年代一直到現(xiàn)在都力圖用不同的方法來(lái)研究擠出吹塑成型的各個(gè)階段以及全過(guò)程，但總的來(lái)說(shuō)大致可分為兩大類：實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值分析技術(shù)。

2.數(shù)值分析法是建立在連續(xù)性方程，運(yùn)動(dòng)方程和能量方程三大基本方程上，須做大量假設(shè)來(lái)簡(jiǎn)化方程，用有限差分或有限元法求解。

3.而且本構(gòu)方程中的某些流變參數(shù)數(shù)據(jù)也不易得到。對(duì)于形狀復(fù)雜的在制品，需要耗大量的計(jì)算機(jī)時(shí)間。實(shí)驗(yàn)研究則是簡(jiǎn)單直接的方法。

下面主要介紹塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點(diǎn)。

   1.塑料包裝瓶的熔體被注進(jìn)型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應(yīng)的取向效應(yīng)。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過(guò)程中產(chǎn)生的取向效應(yīng)可以保留下來(lái)很多，這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強(qiáng)度等相關(guān)性能。

   2.塑料包裝瓶的尺寸大小準(zhǔn)確精度高，比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。

   3.塑料包裝瓶的表面不會(huì)形成結(jié)合縫，不需要成型之后進(jìn)行修整，一般情況下不會(huì)產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來(lái)的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

   4.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設(shè)計(jì)滑動(dòng)式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設(shè)計(jì)的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。

   5.一般情況下使用注吹成型的塑料包裝瓶大部分都是體積比較小的塑料瓶，對(duì)于成型形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，能量消耗的速度會(huì)明顯的升高。

熱塑性塑料在成型過(guò)程中因?yàn)檫€存在結(jié)晶化形起的體積改變，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，在塑件內(nèi)的剩余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等要素，因而與熱固性塑料比較則縮短率較大，縮短率規(guī)模寬，方向性顯著，成型后的縮短、退火或調(diào)濕處理后的縮短率通常也都比熱固性塑料大。吹塑加工材料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)性能、光學(xué)性能和其他性能為依據(jù)的。塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔外表觸摸外層當(dāng)即冷卻構(gòu)成低密度的固態(tài)外殼.因?yàn)樗芰系膶?dǎo)熱性差,從而使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而構(gòu)成縮短大的高密度固態(tài)層.所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則縮短大。別的,有無(wú)嵌件及嵌件規(guī)劃、數(shù)量都直接影響料流方向,密度散布及縮短阻力巨細(xì)等,所以塑件的特性對(duì)縮短巨細(xì)、方向性影響較大.