這部分主要是由混凝土、珍珠巖混凝土塊、75mm玻璃纖維棉等組成。

混凝土找平層

由于底板焊接產(chǎn)生變形，為了保證珍珠巖混凝土塊安裝的水平度，首先在內(nèi)罐邊緣板的位置打一層50mm厚的混凝土找平層。

珍珠巖混凝土塊鋪設(shè)

（1）到貨的珍珠巖混凝土塊上有3個吊點(diǎn)用于吊裝。

（2）復(fù)測混凝土找平層的內(nèi)外徑及水平高度，過高、過寬的地方要求進(jìn)行修整。

（3）根據(jù)施工圖中罐底保冷層下部置換管及熱轉(zhuǎn)角保護(hù)邊緣板對接縫墊板處的珍珠巖混凝土塊所需種類、位置將其擺放在基礎(chǔ)周圍。

（4）按角度放線確定珍珠巖混凝土塊安裝位置，按照圖紙用全站儀每15°放一條線并把接管位置確定好，在15°區(qū)域內(nèi)平分確定安裝間隙；卸液將要結(jié)束時，檢查槽車放散閥含液量，發(fā)現(xiàn)氣液混相與泵較大振動時，即為卸液結(jié)束。在180°位置的N13管道安裝處鋪設(shè)的珍珠巖混凝土塊是帶有溝槽的，需要特別注意；同時每15°珍珠巖混凝土塊頂部會有一個溝槽用于放置熱轉(zhuǎn)角保護(hù)底板邊緣板墊板，因此要按照圖紙核對這些位置。

（5）在珍珠巖混凝土塊之間間隙處采用75mm厚的玻璃纖維棉壓縮成50mm厚進(jìn)行填充。玻璃纖維棉是成卷到貨的，在施工過程中測量縱向和環(huán)向的長度，將玻璃纖維棉裁好后用兩個相應(yīng)尺寸的薄鐵皮夾緊后填入珍珠巖混凝土塊的間隙中。

歐科能源技術(shù)（天津）有限公司坐落于天津高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)，為天津市高新企業(yè)，是一家以燃?xì)庠O(shè)備與能源設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及配套工程施工為主的綜合性科技企業(yè)。

LPG氣化站大致工藝流程為：

液化由汽車槽車運(yùn)入站內(nèi)后，利用液化氣壓縮機(jī)經(jīng)汽車槽車裝卸臺卸入臥罐。臥罐內(nèi)的液態(tài)液化氣利用自身壓力送入電熱水浴式氣化器中通過氣化器換熱管后吸收管外熱水的熱量而氣化。整個生產(chǎn)流程中設(shè)備裝置所占的權(quán)重是較大的。同時在石油煉化及煤化工行業(yè)，由于LPG本身就是生產(chǎn)過程中的附屬產(chǎn)品，因此在石油煉化及煤化工行業(yè)里，LPG也得到了廣泛應(yīng)用。其潛在的危險性和危害性也是不容忽視的。設(shè)備和輔助設(shè)施的零部件在運(yùn)行過程中由于性能降低而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定時設(shè)備就處于不安全狀態(tài)，如貯槽，管道、閥門。

LPG氣化站具有將槽車或槽船運(yùn)輸?shù)腖NG進(jìn)行卸氣、儲存、氣化、調(diào)壓、計(jì)量和加臭，并且送入城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔艿拦δ艿恼緢?。還有LPG氣化站的控制系統(tǒng)分為DCS整站控制和站內(nèi)獨(dú)立控制。

我國LPG的來源主要是煉油廠副產(chǎn)，隨著我國煉油產(chǎn)能的不斷增加，副產(chǎn)的液化氣產(chǎn)量也逐年提升。但同時，由于液化氣下游價值逐漸被挖掘，燃料和化工用途廣泛開花，且煉廠自身下游配套裝置的建設(shè)，自用消耗增加，需求增速遠(yuǎn)大于供應(yīng)增速，供需缺口不斷拉大。三、安全閥要通過校驗(yàn)，其較大的定值為儲罐設(shè)計(jì)壓力，每年至少需要校驗(yàn)一次，液位計(jì)、壓力表應(yīng)該保持靈敏，失靈與損壞應(yīng)立即更換，壓力表每年校驗(yàn)一次。這一部分缺口需要依靠進(jìn)口氣來補(bǔ)充，因此我國進(jìn)口增量更加明顯。