在校對(duì)的一起，能夠?qū)庸ぶ行妮S承運(yùn)用儀器獨(dú)自校對(duì)，達(dá)到對(duì)X軸的校對(duì)，則能夠不用在調(diào)整，在加工時(shí)分的精準(zhǔn)調(diào)整X軸加工坐標(biāo)，經(jīng)過(guò)數(shù)控加工中心加工，使工件能有效的加工，欠好校對(duì)的一起，能夠在百分表X2和X1之間找共同點(diǎn)，以上同理能進(jìn)行Y軸的校對(duì)。

另外能夠運(yùn)用杠桿合作儀器校對(duì)能夠合作尋邊器來(lái)找到位置校對(duì)，關(guān)于加工防踢的工件來(lái)說(shuō)，則需求稍微同向校對(duì)，在校對(duì)兩個(gè)邊使數(shù)值能達(dá)到z小差值，然后保證加工零件的精準(zhǔn)度。

不同的工件加工時(shí)視點(diǎn)不一樣，如視點(diǎn)偏差較大則需求校對(duì)，X和Y分享運(yùn)用杠桿和百分表校對(duì)，也可經(jīng)過(guò)劃線來(lái)定義原點(diǎn)，在運(yùn)用百分表測(cè)算，調(diào)到需求加工的原點(diǎn)即可，但一起需求注意搖手輪，防治加工時(shí)分碰到，然后導(dǎo)致刀尖和工件的損壞。

龍門(mén)加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門(mén)式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī)。龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)。形狀精度：指使用加工中心加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

為了正確合理地使用加工中心，保證加工中心正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須制定比較完整的加工中心操作規(guī)程。作為一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：

為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。

為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

夾具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。