既要刀片的強(qiáng)度，也要刀片的可靠性那么你得考慮這幾點(diǎn)

    針對(duì)刀具所需的主偏角可達(dá)性選擇刀片形狀，應(yīng)選擇盡可能大的刀尖角；

    大刀尖角強(qiáng)度高，但需要更高的機(jī)床功率且更易產(chǎn)生振動(dòng)；

    小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小，導(dǎo)致其對(duì)熱量的影響更加敏感。

車(chē)削刀片刀尖半徑

    刀尖半徑RE是車(chē)削工序中的一項(xiàng)關(guān)鍵因素，但是一定區(qū)別好小刀尖半徑和大刀尖半徑他們的加工范圍。錯(cuò)誤的的切深和進(jìn)給，會(huì)影響表面質(zhì)量、斷屑和刀片強(qiáng)度。

切深和切削力

    我們?cè)诩庸r(shí)會(huì)出現(xiàn)零件振動(dòng)，其實(shí)處理好刀尖半徑與切深之間的關(guān)系對(duì)零件振動(dòng)有很大改善。

    一般經(jīng)驗(yàn)法則是，選擇小于等于切深的刀尖半徑！高徑向力可能對(duì)切削作用產(chǎn)生不好的影響，從而可能導(dǎo)致振動(dòng)和較差的表面質(zhì)量。

正前角型或負(fù)前角型車(chē)削刀片

    負(fù)前角刀片具有90°角 (0°后角)，正前角刀片則具有小于90°的角 (例如7°后角)。負(fù)前角型刀片的圖示說(shuō)明了刀片如何裝配在刀柄中及其傾斜情況。

車(chē)削的主偏角

    主偏角KAPR (或切入角PISR) 是切削刃與進(jìn)給方向之間的夾角。為了成功完成車(chē)削工序，選擇正確的主偏角/切入角非常重要。

重慶車(chē)削刀片批發(fā)廠家淺析我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)面臨主要問(wèn)題

數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后

    數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。國(guó)產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率只有35%，而高等數(shù)系統(tǒng)95%以上依靠進(jìn)口。功能部件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)總體占有率約為30%，其中高等功能部件市場(chǎng)占有率更低。

高等數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)仍有較大差距

    以高速、高精、復(fù)合、智能等為特征的高等數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)雖然已經(jīng)取得明顯進(jìn)步，一批共性、基礎(chǔ)技術(shù)和新產(chǎn)研發(fā)也有了新的進(jìn)展，但與先進(jìn)水平相比，還存在較大差距。有些關(guān)鍵技術(shù)，如：高速高精運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、動(dòng)態(tài)綜合償技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工技術(shù)、智能化技術(shù)、高精度直驅(qū)技術(shù)、可靠性技術(shù)等尚需進(jìn)一步突破，有些重大技術(shù)離產(chǎn)業(yè)還有一段路程。以企業(yè)為主體、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的研發(fā)體系尚未真正建立，行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏高新術(shù)支撐。

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性仍需進(jìn)一步提高

    我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量整體水平已經(jīng)有了很大提高，對(duì)提升產(chǎn)業(yè)的整體素質(zhì)和核心競(jìng)爭(zhēng)力起到了重要作用，也得到廣大用戶(hù)的認(rèn)可。

制造服務(wù)業(yè)尚未形成

    服務(wù)業(yè)的發(fā)展水平是衡量現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志。用戶(hù)對(duì)機(jī)床工具行業(yè)服務(wù)的要求越來(lái)越高，這是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)的客觀需求。

為什么非標(biāo)刀具對(duì)切削加工很重要

    機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,所以非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。

    金屬切削使用非標(biāo)刀具多見(jiàn)于銑加工，故本文主要對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作進(jìn)行介紹。

    由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)法滿(mǎn)足加工的需要。所以在加工過(guò)程中，需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，可分為專(zhuān)門(mén)訂制和非專(zhuān)門(mén)訂制兩大類(lèi)。