然后再把雙行星攪拌機料筒裝料推入機座，將料筒固定并密封后才能啟動設備，防止行星架的轉(zhuǎn)動會對操作人員造成傷害。如果物料有真空脫泡的需要，還要看一下設備的水箱有沒有裝滿水，才能開啟真空泵。另外還要看真空泵的密封性是不是良好，有漏氣的話就要及時糾正。關閉真空泵時的順序也有講究，一定要先關球閥。 雙行星攪拌機使用完了還要進行清洗，但是必須是要在斷電的前提下，以免發(fā)生觸電的危險。而且作為操作人員要注意了，行星攪拌機在運行的時候，切勿將手伸入料筒中，大家應該也看到過類似失誤造成的慘痛教訓。如果在操作雙行星攪拌機的過程中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，也要馬上停機檢查，以免故障更加嚴重。攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調(diào)節(jié)。 如果大家還有雙行星攪拌機方面的問題需要解決，可向我們進行咨詢，我們一定可以給出令人滿意的服務。

雙行星動力混合機工作原理

   動力混合機裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉(zhuǎn)時也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內(nèi)達到理想的混合效果。      

動力混合機高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時高速自轉(zhuǎn),使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通 混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據(jù)需要選用。  

動力混合機兩個雙框攪拌器在桶體同時公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)抽真空、加熱、冷卻、根據(jù)情況可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，配多個攪拌桶可一機多桶操作，匹配壓料機讓出料更方便。

    清潔及注意事項： 每次使用完畢立即清潔，懸掛標識，必須斷電后進行清 潔嚴禁帶電工作。 每天班后將機子底部積料積水清放干凈，然后打開清潔閥清洗鍋體內(nèi)部。上下班時用軟布把攪拌鍋表面擦干凈，保持攪拌鍋表面清潔，防止表層銹蝕影響外觀，嚴禁用水沖洗機器。在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。這家公司可以很好的詮釋雙行星高速攪拌機他發(fā)展的過程以及它當中遇到的曲折是什么。  

注意事項： 工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋 嚴，密封可靠，螺絲是否。每次攪拌啟動前應點動，檢查攪拌框是否有異常，如有應即刻排除。在設備運行中將手伸入鍋內(nèi)，以防意外發(fā)生。運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。標準配置如下:1、可正負壓操作設計，移動式容器帶冷卻、循環(huán)、加熱夾套，可多個容器循環(huán)使用。  

1.500L平臺式攪拌機的安裝，對于反應釜的安裝水平度要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。

2.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑 向擺動量不大于0.5/1000.

3.安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。

平臺式攪拌機

4.帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機械密 封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密 封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調(diào)試好，安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封，立式攪拌機安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調(diào)試：先調(diào) 整好彈簧比壓(202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm)，然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松 緊度(整個調(diào)整過程，實際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度)，后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達到排除泄漏。它是不被常人所熟知的設備，但它卻是和我們?nèi)祟惥o密相連的一種設備，讓我們一起來看看雙行星混合機所涉及的領域都有哪些吧。

5.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應不大于0.2mm; 對于機械密封應不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。

6.在安裝減速機之前，還必須對相對結(jié)合面進行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。