鋁擠壓成型的缺點(diǎn)

當(dāng)然前面講了鋁型材擠壓成型種種優(yōu)點(diǎn)，也掩蓋不了它的缺點(diǎn)。這里專業(yè)生產(chǎn)擠壓機(jī)用模具清理墊零售等模具配件的洛陽(yáng)雨晗廠家總結(jié)了一下鋁擠壓成型的缺點(diǎn)，在這里分享一下：

1、制品組織性能不均勻。由于擠壓時(shí)金屬的流動(dòng)不均勻（在無(wú)潤(rùn)滑正向擠壓時(shí)尤為嚴(yán)重），致使擠壓制品存在表層與中心、頭部與尾部的組織性能不均勻現(xiàn)象。

2、擠壓工模具的工作條件惡劣、工模具耗損大。擠壓時(shí)坯料處于近似密閉狀態(tài)，三向壓力高，因而模具需要承受很高的壓力作用。同時(shí)，熱擠壓時(shí)工模具通常還要受到高溫、高摩擦作用，從而大大影響模具的強(qiáng)度和使用壽命。

3、生產(chǎn)效率較低。除近年來(lái)發(fā)展的連續(xù)擠壓法外，常規(guī)的各種擠壓方法均不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。一般情況下，擠壓速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于軋制速度，且擠壓生產(chǎn)的幾何廢料損失大、成品率較低。

洛陽(yáng)雨晗廠家專業(yè)從事擠壓機(jī)用模具清理墊零售、擠壓筒、擠壓桿多年，允許殘次品到用戶手中。關(guān)于擠壓品如何才能提高產(chǎn)品的成品率，我們有著自己的看法：

1）質(zhì)檢：機(jī)臺(tái)質(zhì)檢要采取快、準(zhǔn)、狠的檢驗(yàn)方式，所謂的“快”就是檢驗(yàn)勤快及時(shí)；“準(zhǔn)”就是要熟悉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、不同客戶和不同表面處理的標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)取樣做相應(yīng)表面處理試驗(yàn)。

2）擠壓班長(zhǎng)：不能拉錯(cuò)模具，不能寫錯(cuò)跟蹤卡，要積極做好質(zhì)量自檢首檢和過(guò)程檢驗(yàn)工作。

3）主機(jī)操作手（代班長(zhǎng)）：積極配合班長(zhǎng)的工作，核實(shí)每套模具，控制好三溫，根據(jù)不同型號(hào)的結(jié)構(gòu)和不同的表面處理靈活掌握好出材的流速的狀況，隨時(shí)檢查出材質(zhì)量狀況。

4）中斷工：中斷工也是非常重要的一個(gè)崗位，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要一時(shí)間告訴班長(zhǎng)或代班長(zhǎng)，每套模具上機(jī)出都要檢查出料口的升降架的高低和石墨塊以及高溫滾是否完好，因?yàn)樗鼈儠?huì)直接影響到出材的成形度，及時(shí)打開風(fēng)機(jī)，檢查輸送帶的運(yùn)送過(guò)程是否平穩(wěn)有效。

5）調(diào)直工（合料、定尺鋸切、裝框工）：

每支料在調(diào)直前要檢查表面質(zhì)量，不能讓冷床上的型材堆得太多，以免擦碰傷，空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現(xiàn)過(guò)度變形。如有裝配關(guān)系以本批訂單取相應(yīng)表面處理型號(hào)的樣板實(shí)配為準(zhǔn)，以此來(lái)控制調(diào)直的拉伸率。

合料時(shí)，注意不同表面處理的料有不同的合料方法，坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對(duì)著合，保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。

擠壓餅放置位置的檢測(cè)

擠壓機(jī)用模具清理墊零售、擠壓桿、擠壓筒是生產(chǎn)鋁型材必不可少的工具，當(dāng)擠壓餅正確放置時(shí)鋁棒、擠壓餅、擠壓桿三者因外壓力作用下是緊密相連的。在這種情況下，主機(jī)擠壓每條鋁棒完成鋁棒的敦粗、脫氣的位移位置值，以及料膽內(nèi)每條鋁棒的填充量亦是相同的，完成該動(dòng)作的信號(hào)發(fā)生位置數(shù)值差是很微小的。減少鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中的報(bào)廢率，提高產(chǎn)品率，一些常見的問(wèn)題要早預(yù)防：1）如擠壓桿沒(méi)有對(duì)中，擠壓桿運(yùn)動(dòng)中磨損料膽，會(huì)造成料膽大肚、變形等缺陷2）擠壓機(jī)用模具清理墊零售大小要進(jìn)行定期檢測(cè)并換新，對(duì)于卷邊的擠壓餅，也會(huì)造成拖黑、夾渣等報(bào)廢。而在擠壓餅橫放或反放時(shí)，由于擠壓餅被凸出的擠壓頭頂住與擠壓桿之間便會(huì)出現(xiàn)較大的間隙，以及少放擠壓餅時(shí)較之前擠壓餅正確放置時(shí)敦粗、脫氣的位移位置數(shù)值都會(huì)有較大、較為明顯的位移偏差，料膽內(nèi)的填充量比值也會(huì)相差較大。因此我們可利用這一特性在PLC做相應(yīng)的控制程序，實(shí)行對(duì)擠壓餅檢測(cè)工作的動(dòng)作控制。從而達(dá)到可靠、有效的自動(dòng)檢測(cè)擠壓餅的正確放置與否，從而達(dá)到有效預(yù)防因擠壓餅放置不當(dāng)直接擠壓的作用。