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耐磨陶瓷襯板價格低品牌企業(yè)「啟明星新材料」

發(fā)布時間:2021-04-08 21:29  

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸,超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。比如原料中的SiO2含量,各生產(chǎn)商的控制差別很大,其磨削能力也差別較大,不能僅以破損率論英雄。2005年通過了ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。


由于陶瓷研磨體的微晶礦物具有僅次于金剛石的硬度,不但研磨體的消耗低,而且研磨體的功能不會受到磨蝕的影響,這是金屬研磨體所不具備的。即使陶瓷研磨體在使用一段時間后,其表面看起來已經(jīng)磨得很圓滑了,但在顯微鏡下還能見到有粗糙的微晶存在。


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由于研磨體的填充率提高得較多,磨頭的進料裝置、一二倉之間的隔倉板、磨尾的出磨篩板,有可能需要作相應(yīng)的改造,以解決相應(yīng)的進料困難、倒球串倉、磨尾跑球、出磨跑粗等問題。對于達到了“標(biāo)準(zhǔn)”要求、而由于陶瓷研磨體磨削能力不強影響了節(jié)電效果,你又怎么去分清責(zé)任呢。特別是中心部位的通風(fēng)孔,或者是改造篦板縮小面積、或者是補加篩板阻止研磨體的通過。

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陶瓷膜 SCR脫硝除塵一體化技術(shù)

環(huán)保部門對水泥企業(yè)污染排放要求將日益嚴(yán)格。河南相關(guān)部門已提出水泥企業(yè)氮氧化物排放低于100mg mg/N3可不協(xié)同停窯建議,江蘇省等省份已提出水泥企業(yè)氮氧化物排放必須低于100mg/N3,河北省已啟動氮氧化物50 mg/N3超低排放改造計劃。2×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例,主電機功率為3550kW,在更換球磨機二倉研磨體后,一般可減小主電機功率1200kW,換用小電機可解決大馬拉小車問題,這本身就是一項節(jié)電措施。目前,分級燃燒、SNCR等脫硝技術(shù)手段能力基本已窮盡,面對可能即將全國實施的如此低的排放要求水泥企業(yè)該如何應(yīng)對?分會通過大量的調(diào)研考察,發(fā)掘并持續(xù)跟蹤了陶瓷膜 SCR脫硝除塵一體化技術(shù)。

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水泥粉磨無球化的目的與必要性?

我們想淘汰球磨機的原因是其粉磨電耗高,目前多數(shù)將電耗高的原因歸結(jié)為:“在球磨機粉磨系統(tǒng)中,對物料的粉磨是以無數(shù)次的沖擊與摩擦混雜進行的,其中不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞,做了不少無用功,原理上導(dǎo)致了粉磨效率低下、單位電耗高”。

球磨機仍然未被淘汰出局的原因,是它的粉磨更適合水泥性能的要求,準(zhǔn)確點說,是球磨機的粉磨原理更適合在輥壓機預(yù)破碎、預(yù)粉碎之后對水泥的研磨,所以聯(lián)合粉磨系統(tǒng)才有了今天的地位。既然是它更適合,就不該說它是落后的,那些“不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞”起碼也不是主要問題,談不上“做了不少無用功”,其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。低標(biāo)號水泥摻加的混合材較多,入磨水分相對較大,陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內(nèi)溫度,等于降低了對水分的烘干能力,影響了磨機產(chǎn)量。

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