轉(zhuǎn)盤注塑機注意事項：

我們都知道轉(zhuǎn)盤注塑機在高速度、高溫度、高壓的條件下工作速度相對比較快。如果我們的工作人員缺乏對機器的生產(chǎn)安全知識或操作機臺的失誤，將有可能導(dǎo)致人身傷害的風(fēng)險。

由于故障排除或維修需要人體的頭部和手臂進(jìn)入危險區(qū)域，所以時間應(yīng)該切斷電源，關(guān)閉電機。如果由于機器的電源沒有切斷，立式轉(zhuǎn)盤注塑機的電機沒有關(guān)閉，設(shè)備突然故障和移動，極有可能造成人體某一部分的壓縮損傷。

轉(zhuǎn)盤注塑機注塑機的常見故障的話呢，

1，漏油，這是常見的。比較好解決。換密封圈基本能搞定。。搞不定的話，那一般是有某個地方鎖不緊。

2，機器有輸入信號，但是沒動作或者動作異常，一般是電磁閥卡閥或者電磁閥故障，把電磁閥的兩端線圈拆掉，拆開里面，手動推動閥芯，使閥芯來去自如，再裝上，如果閥芯跟閥避有摩擦，可以用小棍包沙紙磨一下。一般能解決，如果解決不了的話，再仔細(xì)檢查輸出輸入，確保電路沒有問題。跟換一下電磁閥基本OK。6，薄壁產(chǎn)品模具，用銅線撥號，但當(dāng)銅絲被壓平時，它會被直接敲在科林斯柱上。

轉(zhuǎn)盤注塑機主要故障原因和處理方法

轉(zhuǎn)盤注塑機的注塑制品分別與相同的原料混合成兩種不同的顏色。兩個相同的注射裝置通過一個噴嘴進(jìn)行塑化和注入模具。

1.轉(zhuǎn)盤注塑機由兩套結(jié)構(gòu)相同的塑化注射裝置組成，噴嘴按生產(chǎn)方法有特殊結(jié)構(gòu)，或配有兩套結(jié)構(gòu)相同的成型模，可旋轉(zhuǎn)、倒置。

2.雙色注射成型的注射壓力和熔體溫度應(yīng)高于普通注射成型。

3.雙色注塑制品應(yīng)采用熱穩(wěn)定性好、熔體粘度低的材料，以避免熔體溫度較高、流道停留時間較長而分解。

4.為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)采用高材料溫度、高模具溫度和高注射速率，以便在模具內(nèi)進(jìn)行兩種顏色的良好熔接。

轉(zhuǎn)盤注塑機是一種精細(xì)零件嵌入注射成型和雙色模具優(yōu)化的方案，因為它可以設(shè)計一個上模、兩個下模或多下模功能，更適合于復(fù)雜的嵌入和人工保存。

在轉(zhuǎn)盤注塑機中制出的塑料制品，表面產(chǎn)生r 發(fā)狀的裂紋，是破lie成型品。成型品有尖銳角時，此部分常發(fā)生不易看出的細(xì)裂紋。裂紋是成型品的致命不良現(xiàn)象。主要故障原因和處理方法如下所示：

1.射出壓力過高填實飽滿。此時應(yīng)降低射出壓力、時間、速度及膠量。

2.料筒溫度太低。此時應(yīng)提高料管溫度。

3.頂出方式不當(dāng)、部分脫模角不夠、有脫模倒角、成品脫模時不能平衡脫離等。此時應(yīng)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機模具。

4.模具溫度過低。此時應(yīng)升高模具溫度。

5.脫模時模具產(chǎn)生真空現(xiàn)象。此時應(yīng)開?；蝽敵雎?，加進(jìn)氣設(shè)備。