去毛刺機的加工工藝特點

　　去毛刺機加工的工藝特點 　　

 去毛刺機加工是利用金屬在電解液中發(fā)生電化學陽極溶解的原理將工件加工成形的一種特種。

     去毛刺機加工方法

 加工時，工件接電解電源的正極，工具接負極，兩極之間保持較小的間隙。去毛刺機初始狀態(tài)去毛刺機柱塞橫梁在位，刀片被收回，刀片的上邊緣位于韓道上邊緣的下面。電解液從極間間隙中流過，使兩極之間形成導電通路，并在電源電壓下產(chǎn)生電流，從而形成電化學陽極溶解。工件金屬不斷被電解，電解產(chǎn)物不斷被電解液沖走，終在交貫處或棱邊處實現(xiàn)倒角和去毛刺加工。適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。

工作原理：利bai用的電du磁力，傳導細小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)zhi生高速流動，調頭等動作，dao在工件內孔，表面摩擦。促使工件毛刺的去除，還有清洗拋光的效果。

　　作用：

　　1、工件內孔去除毛刺精密研磨。

　　2、去除氧化薄膜工作。

　　3、油跡成品表面拋光處理。

　　4、銹蝕去除處理。

　　5、燒結發(fā)黑痕跡處理。

　　6、金飾業(yè)打磨洗凈工作。

　　7、細小夾縫去除毛刺。

單面則主要用于小型零件。去毛刺機的加工工藝特點去毛刺機加工的工藝特點去毛刺機加工是利用金屬在電解液中發(fā)生電化學陽極溶解的原理將工件加工成形的一種特種。與上述情況一樣，這里的主要問題是小零件去毛刺是否是主要的加工任務，或只是附加需求。大多數(shù)具有雙面加工功能的設備還包括小零件零星作業(yè)的解決方案。在這種情況下，與用戶從雙面加工中獲得的節(jié)省相比，一臺用于處理小零件的附加機型是值得購入的。

同類的擇機標準也包括交付周期、成本效益、使用的技術類型以及板材的數(shù)量和特性。熟悉自身加工要求的企業(yè)一定會找到適合自己的鈑金去毛刺機。