盤(pán)管直接蒸發(fā)式蓄冷槽在蓄冷階段，隨著結(jié)冰層不斷增厚，其熱阻也隨之不斷增大，因此，加大管外換熱面積，減少冰層厚度是提高換熱性能的關(guān)鍵，單純提高盤(pán)管密度會(huì)占據(jù)較多的蓄冰空間，致使IPF過(guò)小，而管外加裝翅片既可增大換熱面積，又基本不減少蓄冰槽的有效蓄冰空間。因而以翅片管做蓄冷用換熱器應(yīng)是可選的技術(shù)方案之一。

　　假如校核壓降超過(guò)答應(yīng)壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到知足工藝要求為止。換熱機(jī)組介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是與流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動(dòng)有關(guān)。腐蝕往往是由于設(shè)計(jì)時(shí)材料選擇不當(dāng)，或者是工藝條件不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)條件的要求，或者是長(zhǎng)期使用由于沖刷和電化學(xué)腐蝕引起換熱管壁厚減薄，這樣可以通過(guò)檢修時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)，根據(jù)腐蝕率來(lái)推測(cè)可以完全使用的年限.

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,人類(lèi)對(duì)能源的需求量也越來(lái)越大,節(jié)能降耗越來(lái)越受到人們的重視。換熱器在制冷、石油、化工等領(lǐng)域占有很大的比重,同時(shí)換熱器強(qiáng)化傳熱技術(shù)也得到了較大的發(fā)展。內(nèi)展翅片管換熱器具有節(jié)能率高、體積小、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。

針對(duì)不同流速采用不同的層流和湍流模型,模擬出四種不同波紋數(shù)的內(nèi)展翅片管內(nèi)流體的流場(chǎng)分布,得到內(nèi)展翅片管的強(qiáng)化傳熱機(jī)理。重點(diǎn)分析不同流速對(duì)不同波紋數(shù)的內(nèi)展翅片管流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的影響,并與光管的換熱特性進(jìn)行對(duì)比,得出:在不同雷諾數(shù)條件下,內(nèi)展翅片管和光管中的流體(空氣)出口溫度、壁面換熱量、壁面努塞爾數(shù)、進(jìn)出口壓差和阻力系數(shù)變化曲線(xiàn),證明了內(nèi)展翅片管有較強(qiáng)的換熱效果。

內(nèi)翅片管式換熱器生產(chǎn)廠家其中的翅片管，是否是為一次強(qiáng)化傳熱？翅片管換熱器中的翅片管，如果從直觀這一角度來(lái)看的話(huà)，那么，其是為一次強(qiáng)化傳熱，不過(guò)，從實(shí)質(zhì)上來(lái)看，其增大了換熱面積，同時(shí)，提高了傳熱系數(shù)，來(lái)達(dá)到二次強(qiáng)化傳熱這一目的。所以，在這一問(wèn)題上，其回答是為不是。翅片管換熱器的換熱元件是翅片管，其蒸發(fā)段，冷凝段長(zhǎng)度及翅化比按給定的傳熱量，流體溫度，流量以及各流體的性質(zhì)及清潔程度等各側(cè)獨(dú)立決定，兩側(cè)互不牽連。

對(duì)內(nèi)翅片管式換熱器生產(chǎn)廠家相信通過(guò)上述這些，大家是可以在其學(xué)習(xí)道路上有所進(jìn)步和發(fā)展的，而不會(huì)是停止不前。而且，這對(duì)我們而言，也是一次好的機(jī)會(huì)，是可以從中有新的收獲的，所以，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，而不是白白給浪費(fèi)掉，從而，讓自己得不償失了。