隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過多次檢查才能使用，使用自動化視覺檢測設(shè)備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷，同時它可以使用相關(guān)程序通過網(wǎng)絡(luò)連接進行遠程控制。

自動化視覺檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產(chǎn)品，檢測效率達1000每分鐘、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，與傳統(tǒng)的測量和檢測方法相比，機器視覺檢測設(shè)備具有快速、準確、可靠、智能化等優(yōu)點，它對提高產(chǎn)品檢驗的一致性、產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性、降低工人的勞動強度、實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的自動化管理具有非常重要的作用。

在機器視覺檢測設(shè)備中，良好的光源和照明方案往往是整個系統(tǒng)成功的關(guān)鍵，光源與照明方案的匹配應(yīng)盡量突出物體的特征參數(shù)，在增加圖像對比度的同時，應(yīng)保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應(yīng)影響圖像質(zhì)量。

用戶滿意是我們永恒的追求！ 東莞市瑞科智能科技有限公司的團隊觀：忠誠合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽至上！ 我們企業(yè)精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！

隨著行業(yè)的發(fā)展，對于產(chǎn)品的尺寸和外觀要求也更高，如果采用人工長期進行檢查，眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高，用光學篩選機替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。

光學篩選機可同時檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設(shè)備，熱處理硬度是否達標，可獨立渦流使用，多個不良出口，可將尺寸不良和材質(zhì)硬度不良分開，每分鐘300-1200個，篩選機對于產(chǎn)品批量比較多，且光學檢測具有速度快，準去率高等特點，所以可提高檢測效率，為廣大廠商節(jié)約成本。

除了機器視覺檢測機，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：芯片檢測設(shè)備、視覺檢測設(shè)備、光學檢測設(shè)備、外觀檢測設(shè)備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設(shè)備、ccd檢測機等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。

視覺檢測設(shè)備的檢測效率可達到每分鐘180-500件，且在出料口設(shè)置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數(shù)據(jù)進行收集，統(tǒng)計出合格率，自動生成檢測報表，適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統(tǒng)的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產(chǎn)效率和高品質(zhì)；其次因為產(chǎn)品品質(zhì)提高，則降低產(chǎn)品交付過程中的風險，提高交付工件的品質(zhì)；節(jié)省檢測成本，提高企業(yè)品牌度，采用自動化檢測設(shè)備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談！