回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一種利用燃料燃燒產(chǎn)生的高溫對(duì)物料進(jìn)行加工的設(shè)備，不僅僅可對(duì)石灰、水泥、氧化鋅、陶粒等多種物料分解煅燒，用戶(hù)可按照自己的煅燒物料和生產(chǎn)需求來(lái)選擇設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)用戶(hù)的生產(chǎn)需求來(lái)分為不同型號(hào)的設(shè)備，在生產(chǎn)的過(guò)程，具有運(yùn)行平穩(wěn)，效率好、產(chǎn)量高、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，是廣大用戶(hù)中的理想設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯中，在大齒圈安裝、找正前，必須將鉚接彈簧板處的筒體中心線調(diào)整至正確位置?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)間隙地張緊在回轉(zhuǎn)筒體上專(zhuān)門(mén)設(shè)置的耐磨調(diào)整套上，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，確保了不漏風(fēng)和不漏料。漏風(fēng)、漏料的結(jié)果將導(dǎo)致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風(fēng)機(jī)電耗、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)：回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)主要有窯頭，窯尾，筒體，傳動(dòng)裝置，拖輪、擋輪裝置，窯頭窯尾密封裝置及燃燒裝置等部分組成的。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶(hù)提供先進(jìn)的有效立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問(wèn)題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。為用戶(hù)年節(jié)省成本百萬(wàn)元。而且使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，無(wú)須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。

水泥回轉(zhuǎn)窯( 旋窯) 設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。水泥回轉(zhuǎn)窯密封為反復(fù)窯、單筒低溫機(jī)及泡制機(jī)的附屬產(chǎn)品，反復(fù)窯是由好壞為煅燒物料，單筒低溫機(jī)是由好壞為低溫物料，泡制機(jī)是由好壞為泡制物料。反復(fù)窯、單筒低溫機(jī)及泡制機(jī)鉸鏈一箱一種共同原因，都滿(mǎn)意托輪作架空，輪帶或輪子促使扭轉(zhuǎn)。整體其由托輪架空除了這樣其公轉(zhuǎn)特征，反復(fù)窯、單筒低溫機(jī)及泡制機(jī)與任意制品裝定的拼插宿舍會(huì)停止有肯定縫隙，以免防止其在公轉(zhuǎn)方向中與其拼插的制品裝定擦掛水泥回轉(zhuǎn)窯密封。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼且患掖笮突剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封廠家，質(zhì)量，價(jià)格合理公道，而且可為用戶(hù)提供售前、售中、售后等一系列完善、優(yōu)良的服務(wù)，提高了作業(yè)的效率，歡迎廣大有需要的用戶(hù)參觀訂貨。

回轉(zhuǎn)窯俗稱(chēng)旋窯，屬于建材設(shè)備類(lèi)，被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多?；剞D(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封在粉塵堆積的重力作用下，在下部與冷風(fēng)套之間形成間隙，有大量的灰塵溢出，上部由于鋼絲繩拉力的作用，魚(yú)鱗片磨損快而失效，魚(yú)鱗片與冷風(fēng)套不能很好的貼合，造成窯頭灰沙大。在高溫工作狀態(tài)下，冷風(fēng)套容易變形?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封在摩擦?xí)r由于冷風(fēng)套滑板開(kāi)焊、變形，并伴有不規(guī)則的異響聲，部件磨損嚴(yán)重。鋼絲繩經(jīng)常從固定扣中脫出，由于高溫作業(yè)，給維修恢復(fù)帶來(lái)了很大困難。冷卻風(fēng)機(jī)出口布置在冷風(fēng)套下部，對(duì)窯口筒體進(jìn)行冷卻。由于是單風(fēng)道一一個(gè)出口，只能局限于局部冷卻，其冷卻效率很差。新型涉及新型窯頭密封裝置，屬于回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)領(lǐng)域。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu)科學(xué)合理。安裝、加工誤差影響小，沒(méi)有磨損部件，密封效果好，窯口簡(jiǎn)體冷卻效果好，延長(zhǎng)了冷風(fēng)套的使用壽命，維護(hù)工作量和配件消耗大幅下降，有效的減少了回轉(zhuǎn)窯主機(jī)設(shè)備的臨停次數(shù)，取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。