鋼渣微粉的市場前景如何

鋼渣是冶金工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣，其產(chǎn)生率為粗鋼產(chǎn)量的8%～15%。中國的鋼渣產(chǎn)生量隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展而迅速遞增，因此，鋼鐵企業(yè)廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到重視。

國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃中指出，鋼渣的綜合利用率應(yīng)達(dá)86%以上，基本實(shí)現(xiàn)“零排放”。然而，中國綜合利用的現(xiàn)狀與該規(guī)劃相差甚遠(yuǎn)，尤其是素有“劣質(zhì)水泥熟料”之稱的轉(zhuǎn)爐鋼渣的利用率僅為10% ～20%。國內(nèi)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的鋼渣不能及時(shí)處理，致使大量鋼渣占用土地，污染環(huán)境。然而鋼渣并非不可用固體廢棄物，其中含有大量的渣鋼、氧化鈣、鐵以及氧化鎂等可利用成分。所以，為使鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，選擇合適的處理工藝和利用途徑來開發(fā)鋼渣的再利用價(jià)值是十分必要和迫切的。而鋼渣粉的規(guī)?；_發(fā)利用是實(shí)現(xiàn)鋼渣綜合利用的主要方式之一，前景非常好，具有明顯的效益優(yōu)勢和巨大的環(huán)境優(yōu)勢。

1.用途廣

鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，降低水化熱等;也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動(dòng)性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性。

2.價(jià)格低

鋼渣粉的市場競爭優(yōu)勢在于原料充足，價(jià)格低廉，隨著鋼渣粉磨新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)，目前鋼渣粉的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于礦渣粉的成本;無論是作為水泥混合材還是混凝土中的摻合料，都具有質(zhì)量好、價(jià)格低的優(yōu)勢。

3.享優(yōu)惠

鋼渣渣微粉立磨機(jī)可以加工堿性礦渣、中性礦渣、酸性礦渣、鎳渣、鋼渣、錳礦渣，出粉細(xì)度≥420m2/kg，時(shí)產(chǎn)達(dá)700噸，當(dāng)然產(chǎn)量依據(jù)型號大小而定，鴻程HLM鋼渣微粉立磨機(jī)是礦渣微粉生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)良機(jī)型。

礦渣微粉產(chǎn)品可以在礦產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)中進(jìn)行再次應(yīng)用。比如冶煉廠就可以將粉磨加工后的一些金屬物料進(jìn)行回收，用于新的金屬的冶煉，鋼鐵企業(yè)也可以將其中的一些重要的物料元素作為輔助添加劑用于鋼鐵生產(chǎn)等，進(jìn)而滿足礦渣在本行業(yè)的回收利用。大部分的礦渣在金屬物質(zhì)回收后，還有很大一部分用于工業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)。這些可以用來作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷、礦渣水泥、礦渣混凝土等的原料。

鋼渣微粉立磨機(jī)目前應(yīng)用在建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、食品等濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級以下的非物料的粉磨加工。

　　礦渣立磨適用物料有高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料。

　　鋼渣微粉立磨機(jī)有很多，國產(chǎn)的品種型號多樣，但是不管是那個(gè)磨粉機(jī)廠家礦渣微粉立磨機(jī)結(jié)構(gòu)原理是相同的。HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國非金屬礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的大型高細(xì)立式磨粉設(shè)備。

消除鋼渣安定性不良影響的原理

1.采用立磨粉磨鋼渣需要在磨盤上形成合適的料餅，這就需要在粉磨過程中，被磨物料內(nèi)始終含有少量的液體水（一般2%以上）。在物料在高溫（100℃-300℃）潮濕的環(huán)境中，鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧化鎂大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧化鎂。

2.鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用，不要與水泥熟料配合。

在鋼渣微粉與大量礦渣微粉和脫硫石膏共同存在的條件下，混合粉體遇水后會(huì)迅速形成大量的鈣礬石和C-S-H凝膠。這個(gè)反應(yīng)會(huì)迅速消耗掉鋼渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2，并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)能夠促進(jìn)鋼渣中殘余的游離氧化鈣和游離氧化鎂快速水化（不會(huì)形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層）。

“不會(huì)形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層”，不僅會(huì)在膠凝材料硬化前發(fā)生，并且能夠在膠凝材料硬化后發(fā)生。會(huì)進(jìn)一步引起兩個(gè)提高體系安定性的正效應(yīng)：

（1）增加鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂與水直接接觸的機(jī)會(huì)，在膠凝材料硬化前進(jìn)一步促進(jìn)水化反應(yīng)的進(jìn)行。

（2）在這個(gè)體系中鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂基本不經(jīng)過固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2階段，而是直接進(jìn)入溶液形成鈣離子、鎂離子和氫氧根離子。因此基本不存在游離氧化鈣和游離氧化鎂水化成固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固體膨脹過程。

因此，在這個(gè)體系中可以100%避免安定性不良問題。

活性低的問題

因此，在普通水泥混凝土體系中，鋼渣中所含的能在28天時(shí)間內(nèi)水化并對混凝土強(qiáng)度起直接貢獻(xiàn)作用的物相總量少得可以忽略不計(jì)。

而粉煤灰，火山灰類物質(zhì)和部分種類尾礦微粉在混凝土中，因?yàn)槎位鹕交一钚苑磻?yīng)，都會(huì)對混凝土的強(qiáng)度增長有明顯貢獻(xiàn)。因此在這些原料充足的地區(qū)，將磨細(xì)鋼渣粉簡單賣給水泥廠或混凝土攪拌站是沒有市場的。