打樁機的液壓缸故障的表現(xiàn)形式多為動作錯誤或失靈，下面來介紹下造成故障的原因和處理的方法。

    1.液壓缸的流量閥或方向閥的閥芯卡住或堵塞閥孔，就會發(fā)生液壓缸的動作錯誤或失靈，要檢查油液是否被污染，閥芯或閥孔是不是被雜物、膠質(zhì)的沉淀物堵塞，并及時過濾油液，添加新的潔凈的油液，清洗閥芯或閥孔；檢查閥體是否磨損，如果磨損嚴重要及時更換。

?鉆機無法移動的原因及解決辦法：

鉆機無法移動的原因及解決辦法：

如鉆機正常啟動，無聲音異響，檢測后無其他故障存在，可考慮為液壓馬達損壞，造成無法無法移動的故障?？刹僮饕簤洪y，聽聲辯故障，排除油泵異響故障，控制推進后，鉆機無響應(yīng)，可直接更換液壓馬達即可(或返廠檢測維修)。

鉆機行走無力的原因及解決辦法：

如鉆機正常啟動后，推進控制閥，鉆機行走無力、行進速度慢，時而移動一段時間，時而停滯不前，首先檢查液壓油量，若液壓油量沒問題，要考慮油泵的故障了。能實現(xiàn)挖掘機和鉆機之間的轉(zhuǎn)換，不用拆卸挖掘機小臂，不影響挖掘機的本身性能，間接的實現(xiàn)了一機多用，可以進行挖土、鉆孔、鑿巖等運動。油泵部位出現(xiàn)故障，會造成無法傳動油壓，使液壓馬達內(nèi)部傳輸動力減弱，因此產(chǎn)生行走無力的故障。解決辦法就是更換新的油泵，更換油泵時，要根據(jù)原裝油泵的壓力選擇合適的油泵參數(shù)。

工程錨桿鉆機在錨固作業(yè)中常使用傳統(tǒng)錨桿，但采用傳統(tǒng)錨桿常會出現(xiàn)諸多問題。自進式中空錨桿能很好的避免這些問題。

     自進式中空錨桿結(jié)合了配套的錨桿注漿泵和注漿工藝，是目前國內(nèi)解決了傳統(tǒng)錨固支護諸多問題的錨固體系，它采用中空的設(shè)計，使錨桿實現(xiàn)了注漿管的功能，避免了傳統(tǒng)施工工藝注漿管拔出時造成的砂漿流失，由于各配件的作用，桿體的居中性很好，砂漿可以將錨桿體全長包裹，避免了銹蝕的危險，達到長期支護的目的。7、電器總成：每運行72小時應(yīng)有專業(yè)電工技師檢查，插件、插接線有無損壞，按情況需要及時更換。在工程施工中注漿飽滿，并可實現(xiàn)壓力注漿，能有效提高工程質(zhì)量，且安裝方便，不需現(xiàn)場加工螺紋，就可方便地安設(shè)墊板、螺母。

　全液壓鉆機固定方法一般有地錨、基礎(chǔ)、壓戧柱三種方法。

　　固定前，對施工現(xiàn)場的支護情況進行檢查加固，清理好現(xiàn)場，保持底板平整，保持后路暢通，保持通風(fēng)、排水、供電、供水、供風(fēng)等系統(tǒng)完好齊全，確定好鉆孔開口高度及左右位置、鉆孔方位、角度等參數(shù)，再確定鉆機固定位置并進行固定。操作人員必須持證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律，打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物，地下無孔洞、無埋設(shè)物，雨后無積水，并應(yīng)設(shè)安全施工區(qū)、禁止行人進入或逗留。使用地錨時，要準確溯量底座錨孔尺寸位置，然后打錨桿眼，安裝錨桿，錨桿使用全螺紋錨桿全錨，直徑不小于22mm，長度不小于1500，然后吊起鉆機,使底座錨孔對準錨桿，緩慢落下.每根錨桿使用兩個螺帽旋緊。

　　使用基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)深度不小于1500mm,長寬度根據(jù)鉆機底座尺寸而定，澆灌混凝土?xí)r按底座錨孔尺寸預(yù)埋錨桿或螺栓，然后吊起鉆機，使底座錨孔對準錨桿或螺栓，緩慢落下 ，每根錨桿或螺栓使用兩個螺帽旋緊。油箱內(nèi)裝46#抗磨壓力油至油位計上標(biāo)位，為避免在井下加油時臟物進入油箱，須通過空氣濾清器加油。使用壓戧柱時，壓柱不少于四根，戧柱不少于兩根；采用內(nèi)外注式單體液壓支柱時.要升緊壓牢；采用木柱時，要用木楔打緊。