帶式壓濾機(jī)具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、噪音低、連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，目前廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、紡織、煤炭、石油、食品和水等環(huán)境保護(hù)工程的固液分離。這種廣泛性足以體現(xiàn)設(shè)備的多樣性，正因如此它還具備可以改變的特點(diǎn)，不同的過(guò)濾器，連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)速，適應(yīng)不同種類的材料固液分離，整體結(jié)構(gòu)合理，防止水濺到外面，精度高，系統(tǒng)安裝調(diào)整偏差少，延長(zhǎng)了過(guò)濾器，主傳動(dòng)電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速，增加的速度范圍，運(yùn)行平穩(wěn)，沖洗水前增加清潔刷，改進(jìn)的過(guò)濾器沖洗水沖洗，大大降低了影響污泥的脫水率。帶式壓濾機(jī)濾布安裝我們建議濾板在濾布安裝完畢后，再放入壓濾機(jī)，擱掛在橫梁上。

帶式壓濾機(jī)調(diào)試的步驟。

　　1、啟動(dòng)計(jì)量罐混合器并準(zhǔn)備用過(guò)的劑。

　　2、在啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)之前，注意檢查帶式壓濾機(jī)的周圍環(huán)境。 請(qǐng)勿將不相關(guān)的物品放在過(guò)濾帶上，以防止周圍物體被擠入過(guò)濾帶。

　　3、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶彈性開關(guān)調(diào)節(jié)至膨脹位置，并讓濾帶緊密膨脹(注意上下濾帶的壓力應(yīng)保持一致，防止濾帶旋轉(zhuǎn) 并關(guān)閉)，打開電機(jī)電源，然后開始轉(zhuǎn)速。 切換電源，慢慢提高速度，并檢查濾帶是否歪斜。 如果有任何不正確的停止，請(qǐng)停止故障并重新啟動(dòng)。當(dāng)濾布移出位置并接觸到后側(cè)的方向控制時(shí)，校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔，校正氣缸后退形成前側(cè)的濾布比后側(cè)的過(guò)濾器布松弛。

　　帶式壓濾機(jī)機(jī)加工能力大，脫水(漿料濃度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上)，能耗低，不僅解決了運(yùn)行問(wèn)題 當(dāng)原料脫水時(shí)，傳統(tǒng)的普通壓濾機(jī)。材料問(wèn)題也解決了網(wǎng)兩端材料壓力小的問(wèn)題。由于新型號(hào)具有預(yù)脫水網(wǎng)箱，污泥的自然重力脫水區(qū)延長(zhǎng)，網(wǎng)不被擠壓，網(wǎng)不易被纖維破壞。污泥堵塞了。因此，與傳統(tǒng)的壓濾機(jī)相比：凈和酰胺用量減少了10-30%或更多，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。