金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

屬于操作、齒坯精度和安裝方面的原因：插齒夾具安裝不正，端跳不合格；齒坯誤差大；清潔度或有磕碰傷；插齒刀行程的超越量選擇過小，插齒時(shí)在齒寬上尚未切削完畢，工作臺(tái)帶動(dòng)工件即已讓刀。

拉前孔L精度要高于普通拉刀的拉前孔精度，應(yīng)達(dá)到8級精度孔，目的是為了拉刀的圓切齒齒數(shù)盡量少，以減少拉刀長度。拉削余量要小于普通拉刀。余量太大，勢必增加拉刀長度，余量過小，又不能保證拉削精度，因此，拉削余量控制在0.2——0.5mm比較好。為此，確定在拉削前的內(nèi)孔尺寸為φ49.3（ 0.062/0）。

在拉削表面的諸多缺陷中，齒升量是影響因素之一，隨著齒升量增加，拉削表面粗糙度升高，這是由于切屑厚時(shí)會(huì)出現(xiàn)較深的前驅(qū)裂紋并增大刀瘤，刀瘤使表面粗糙度損害得更嚴(yán)重，因?yàn)榈读鲆幻婧屠兑积R移動(dòng)，一面將位于其前面的和后面的金屬層扯破，同時(shí)形成毛刺細(xì)紋擦傷和裂痕，拉削20Cr等低碳鋼時(shí)，刀瘤的形成更劇烈。

校準(zhǔn)齒起校對孔的形狀，保證同軸度，提高光潔度的作用。校準(zhǔn)齒的橫截面尺寸與后一個(gè)精切齒相同，沒有齒升量，特別需要指出的是，無論是精切齒還是校準(zhǔn)齒都是一個(gè)圓孔齒和一個(gè)花鍵齒為一組，為了控制拉刀需要，拉刀花鍵齒的小徑尺寸必須小于與其相鄰的前一個(gè)圓孔直徑尺寸。