PLA的應(yīng)用領(lǐng)域

覆膜可降解原料具有優(yōu)異的機(jī)械加工和生物降解性能，可勝任大部分合成塑料的用途，廢棄后能完全降解，分解成二氧化碳和水，對環(huán)境不會產(chǎn)生污染，可代替部分石油基產(chǎn)品。

覆膜可降解原料迎合了21世紀(jì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的要求，被產(chǎn)業(yè)界認(rèn)定為新世紀(jì)發(fā)展前景的新型“生態(tài)材料”。覆膜可降解原料產(chǎn)品有利于解決傳統(tǒng)的塑料包裝材料造成的“白色”污染和減少對石油資源的依賴。

目前海正覆膜可降解原料產(chǎn)品主要以純聚乳酸樹脂和改性聚乳酸樹脂為主，可廣泛地應(yīng)用在食品包裝領(lǐng)域，包括冷飲杯、水果包裝盒、沙拉盤、水果碟、雞蛋托、杯蓋、餐盒等吸塑產(chǎn)品。

完全生物降解材料微生物發(fā)酵法

  覆膜可降解原料中微生物發(fā)酵法是指以有機(jī)物為碳源，通過微生物發(fā)酵而得到的生物降解材料，主要是以聚羥基脂肪酸酯類為主。聚烴基脂肪酸脂(PHA)是由很多細(xì)菌合成的一種細(xì)胞內(nèi)聚酯，具有生物可降解性、生物相容性和可食用性等許多優(yōu)良性能。適用材料—硬膠級：〔一般A和MA型〕適用于190℃以下加工條件之硬材質(zhì)，如：GPPS、HIPS、BS（K膠）等。在生物醫(yī)學(xué)材料、組織工程材料、緩釋材料、電學(xué)材料以及包裝材料等方面發(fā)揮了重要的作用。

  美國寶潔公司先已開發(fā)成功作為縫合線、無紡布和各種包裝用材料的PHA系列產(chǎn)品及其多種應(yīng)用。目前PHA在全球的研究主要集中在利用其生物可降解性、生物相容性等特征，開發(fā)在、制藥、電子等高附加值領(lǐng)域的用途。

全降解材料有機(jī)堆肥的發(fā)酵過程簡單可分為以下4各階段

  1、發(fā)熱階段堆肥制作初期，覆膜可降解原料在堆肥中的微生物以中溫、好氣性的種類為主，常見的是芽孢和霉菌。它們啟動堆肥的發(fā)酵過程，在好氣性條件下旺盛分解易分解有機(jī)物質(zhì)（如簡單糖類、淀粉、蛋白質(zhì)等），產(chǎn)生大量的熱，不斷提高堆肥溫度，從20℃左右上升至40℃，稱為發(fā)熱階段，或中溫階段。提高分子量的重要方法之一是采用快捷、有效的擴(kuò)鏈反應(yīng)，在高分子合成中，通常是指使用擴(kuò)鏈劑等手段，在短期內(nèi)通過兩個聚合物的基團(tuán)相連接而增加聚合物分子量的反應(yīng)。  2、高溫階段隨著溫度的提高，好熱性的微生物逐漸取代中溫性的種類而起主導(dǎo)作用，溫度持續(xù)上升，一般在幾天之內(nèi)即達(dá)50℃以上，進(jìn)入高溫階段。

在高溫階段，好熱和好熱真菌成為主要種類。它們對堆肥中復(fù)雜的有機(jī)物質(zhì)（如纖維素、半纖維素、果膠物質(zhì)等）進(jìn)行強(qiáng)烈分解，熱量積累，堆肥溫度上升至60-70℃，甚至可高達(dá)80℃。隨即大多數(shù)好熱性微生物也大量或進(jìn)入休眠狀態(tài)（20天以上），這對加快堆肥的腐熟有很重要的作用。堆肥不當(dāng)?shù)亩逊?，只有很短的高溫期，或者根本達(dá)不到高溫，因而腐熟很慢，在半年或者更長時期內(nèi)還達(dá)不到半腐熟狀態(tài)。覆膜可降解原料作為目前產(chǎn)業(yè)化成熟、產(chǎn)量、應(yīng)用廣泛、價格的生物基塑料，是未來有希望撼動石油基塑料傳統(tǒng)地位的降解材料，也將成為生物塑料的主力軍。  3、降溫階段當(dāng)高溫階段持續(xù)一定時間后，纖維素、半纖維素、果膠物質(zhì)大部分已被分解，剩下很難分解的復(fù)雜成分（如木質(zhì)素）和新形成的腐殖質(zhì)，微生物的活動減弱，溫度逐漸下降。當(dāng)溫度下降到40℃以下時，中溫性微生物又成為優(yōu)勢種類。

如果降溫階段來的早，表明堆制條件不夠理想，植物性物質(zhì)分解不充分。這時可以翻堆，將堆積材料拌勻，使之產(chǎn)生第二次發(fā)熱、升溫，以促進(jìn)堆肥的腐熟。德國巴特爾研究所將青豌豆品種進(jìn)行改性，研制出很高含量的直鏈淀粉，可以用傳統(tǒng)的方法直接加工成型，得到了可以替代聚(PVC)的透明、柔軟、可完全降解的薄膜。  4、腐熟保肥階段堆肥腐熟后，體積縮小，堆溫下降至稍高于氣溫，這時應(yīng)將堆肥壓緊，造成厭氣狀態(tài)，使有機(jī)質(zhì)礦化作用減弱，以利于保肥。

禁塑3周，海南為什么還缺貨

  2019年3月，海南省生態(tài)環(huán)境廳相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，海南島內(nèi)每年一次性不可降解的塑料制品消耗量約為11-12萬噸，目前島內(nèi)生產(chǎn)能力約6.5萬噸，占55%，剩下的45%靠島外。因此，亟需通過提升一次性不可降解塑料制品代替產(chǎn)品的產(chǎn)能、使用性能，塑料制品的管理機(jī)制，降低覆膜可降解原料制品的生產(chǎn)成本。這樣一來，我們需要管理的垃圾就更少了，每個生物群落的污染可能性也就降低了。

2020年11月30日，央視新聞，海南省生態(tài)環(huán)境廳相關(guān)負(fù)責(zé)人稱，目前海南省內(nèi)的(產(chǎn))量可以滿足一部分需求，從(塑料)膜袋來講的話，目前有3萬噸左右的產(chǎn)量規(guī)模，餐具的話在1萬噸左右，但是我們也調(diào)查省外也有這樣的廠家，總共這個生產(chǎn)能力是完全能夠滿足我們海南省內(nèi)的這個禁塑需求的。覆膜可降解原料覆膜可降解原料由于其獨(dú)特的生物組織相容性，及其共混體系如共混纖維具有顯著改善的耐熱性、柔軟手感等特性，特別是在衛(wèi)生和紡織領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。

從以上兩個數(shù)據(jù)來了，在禁塑實(shí)施一年前就有心理準(zhǔn)備，需求12萬噸，島內(nèi)生產(chǎn)能力僅為6.5萬噸，剩下的45%靠島外供應(yīng)。

只是有時候報道的數(shù)據(jù)也會出現(xiàn)偏差，2020年3月報道的年消耗量僅為6.5萬噸——據(jù)海南省生態(tài)環(huán)境廳相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前海南省一次性塑料袋年消耗量約4萬噸，一次性塑料餐具年消耗量約2.5萬噸——讓人誤解為海南市場已經(jīng)接近飽和。