V的選擇：取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。刀具材料：硬質(zhì)合金，V可以取得較高，一般可取100米/分以上，一般購(gòu)置刀片時(shí)都提供了技術(shù)參數(shù)：加工什么材料時(shí)可選擇多少大的線(xiàn)速度。高速鋼：V只能取得較低，一般不超過(guò)70米/分，多數(shù)情況下取20~30米/分以下。工件材料：硬度高，V取低；鑄鐵，V取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時(shí)可取70~80米/分；低碳鋼，V可取100米/分以上，有色金屬，V可取更高些（100~200米/分）。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

2.1調(diào)查毛病現(xiàn)場(chǎng)，把握d一手毛病信息在毛病發(fā)作后，不能在不明毛病原因的情況下盲目處理，防止造成二次破壞。正確的做法是查看毛病記載，向操作人員問(wèn)詢(xún)毛病發(fā)作的具體情況，在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)的情況下通電查看，確認(rèn)首要毛病信息。2.2剖析毛病原因，確認(rèn)查看辦法在把握d一手毛病信息的條件下，對(duì)毛病的原因打開(kāi)剖析。毛病剖析可采用歸納法和演繹法相結(jié)合的方法進(jìn)行，然后對(duì)取得的可能原因再逐一剖析，在掃除不正確的原因后確認(rèn)毛病點(diǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

毛病的檢測(cè)和掃除在毛病檢測(cè)進(jìn)程中，要充分運(yùn)用數(shù)控機(jī)床的智能化特色，充分利用其開(kāi)機(jī)確診、運(yùn)轉(zhuǎn)確診以及PLC監(jiān)控等自確診功用。此外，還要靈活運(yùn)用交換法、隔離法等對(duì)數(shù)控機(jī)床毛病卓有成效的確診。在檢測(cè)掃除毛病的進(jìn)程中，還應(yīng)遵從以下幾個(gè)原則：①先內(nèi)部，后外部。由內(nèi)向外逐一查看，查看中要防止大拆大卸，防止危害機(jī)床的性能。②先機(jī)械，后電氣。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械毛病簡(jiǎn)單發(fā)覺(jué)，而系統(tǒng)毛病確診更為雜亂。因而，首要掃除機(jī)械毛病往往能夠達(dá)到事半功倍的作用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多，分類(lèi)方法也各不相同。按加工工藝及機(jī)床用途分類(lèi)(1)金屬切削類(lèi)。金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床指采用車(chē)、銑、長(zhǎng)、鉸、鉆、磨、刨等各種切削工藝的數(shù)控機(jī)床。(2)金屬成形類(lèi).金屬成形類(lèi)數(shù)控機(jī)床指采用擠、沖、壓、拉等成形工藝的數(shù)控機(jī)床.常用的有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控旋壓機(jī)等。(3)特種加工類(lèi)。特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)、數(shù)控電火花成形機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制