天波塑料機(jī)——兩柱式注塑機(jī)物廉價(jià)美 在成型生產(chǎn)制造法，射出去量的控制(計(jì)量檢測)以及塑料的均勻熔化(可熔融)是由射出去機(jī)的可熔融機(jī)構(gòu)(Plasticatingunit來擔(dān)任的。 升溫筒溫度（BarrelTemperature）兩柱式注塑機(jī)物廉價(jià)美 雖然塑料的熔化，大約有60~85%是因?yàn)閿D出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的電力能源，但是塑料的熔融情況仍然大受升溫筒溫度的傷害，尤以靠近打印機(jī)噴頭后區(qū)的溫度--后區(qū)的溫度過高的情況下非常容易造成滴掌握取下產(chǎn)品時(shí)牽絲的情況。 兩柱式注塑機(jī)物廉價(jià)美

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保壓壓力和速度通常是塑料填充模腔時(shí)高壓力和速度的50%~65%，即保壓壓力比注射壓力低約0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低，在保壓時(shí)間內(nèi)，油泵的負(fù)荷低，使油泵的使用壽命得以延長，同時(shí)油泵電機(jī)的耗電量也降低了。兩柱式注塑機(jī)物廉價(jià)美

三級(jí)壓力注射既能使塑件順利充模，又不會(huì)出現(xiàn)熔接痕、收縮凹陷、飛邊和翹曲變形。對(duì)于薄壁塑件、多腔小件、長流程大型塑件的注塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的塑件的注塑都有好處。兩柱式注塑機(jī)物廉價(jià)美

螺桿背壓和轉(zhuǎn)速的程序控制

高背壓可以使熔體獲得強(qiáng)剪切力，低轉(zhuǎn)速也會(huì)使塑料在料筒內(nèi)得到較長的塑化時(shí)間。因此目前較多地使用了對(duì)背壓和轉(zhuǎn)速同時(shí)進(jìn)行程序設(shè)計(jì)的控制。例如，在螺桿計(jì)量全行程先高轉(zhuǎn)速、低背壓，再切換到較低轉(zhuǎn)速，較高背壓，然后切換成高背壓、低轉(zhuǎn)速，后在低背壓、低轉(zhuǎn)速下進(jìn)行塑化，這樣，螺桿前部熔體的壓力得到大部分的釋放，減少螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而提高了螺桿計(jì)量的精i確程度。過高的背壓往往造成著色劑變色程度增大；預(yù)塑機(jī)構(gòu)和料筒螺桿機(jī)械磨損增大；預(yù)塑周期延長，生產(chǎn)效率下降；噴嘴容易發(fā)生流延，再生料量增加；即使采用自鎖式噴嘴，如果背壓高于設(shè)計(jì)的彈簧閉鎖壓力，也會(huì)造成疲勞破壞。所以，背壓壓力一定要調(diào)得恰當(dāng)。 兩柱式注塑機(jī)物廉價(jià)美